[实用新型]一种装袋打包机

权利要求书

1.一种装袋打包机，其特征在于：包括支架(1)、输送装置(2)、推进装置(3)和作用于包装袋的张紧装置；其中所述输送装置(2)包括输送皮带(21)和挡件(22)，所述输送皮带(21)水平安装在机架(1)上，所述挡件(22)可摆动地安装在机架(1)上，挡件(22)摆动至位于输送皮带(21)的正上方的位置为其工作位置，挡件(22)摆动至使其工作位置两侧连通成通道的位置为非工作位置；所述张紧装置包括一对对称设置在输送皮带(21)的两侧的活动插片(4)，以输送皮带(21)前进的方向为前方，一对活动插片(4)均位于输送皮带(21)的前方，且两活动插片可相向或相背地移动；所述推进装置(3)包括推板和安装座(31)，所述安装座(31)可往复移动地安装在机架(1)上、且安装座(31)往复移动的方向与输送皮带(21)的输送方向对应，所述推板活动地设置在安装座(31)上、且该推板可在输送皮带(21)的上方上、下移动。

2.根据权利要求1所述的装袋打包机，其特征在于：所述输送装置(2)还包括水平装在机架(1)的前压紧皮带(23)和/或后压紧皮带(24)，所述前、后压紧皮带(23、24)分别位于挡件(22)的前、后的输送皮带(21)的上方、且两压紧皮带(23、24)的输送方向与输送皮带(21)的输送方向相同；所述推进装置(3)的安装座(31)带动推板在挡件(22)的前方往复移动；所述前压紧皮带(23)留有推进装置的推板上下移动时穿过的空隙。

3.根据权利要求2所述的装袋打包机，其特征在于：所述输送装置(2)还设有若干相互平行的导向条(25)，各导向条(25)位于挡件(22)后方的输送皮带(21)的正上方、且均与输送皮带(21)的输送方向一致，相邻两导向条(25)之间隔开容物品通过的距离。

4.根据权利要求3所述的装袋打包机，其特征在于：还包括辅挡装置(6)，所述辅挡装置(6)包括架体(61)、两根挡杆(62)、两个无杆汽缸(63)和输送链条(64)，所述架体(61)固定在输送皮带(21)前方的一侧，所述两个无杆汽缸(63)的缸管(631)均横向固定在架体(61)上、且两缸管(631)均垂直输送皮带(21)的输送方向；所述输送链条(64)安装在架体(61)上、且其输送方向与输送皮带(21)相同；所述两根挡杆(62)与两缸管(631)平行设置，所述两根挡杆(62)由输送链轮(64)带动、且两挡杆(62)可沿其轴线方向伸出或缩入架体(61)，当挡杆伸出架体(61)时其位于张紧装置的两活动插片(4)的正前方；两缸管(631)隔开的距离、两挡杆(62)隔开的距离均与推进装置(3)的推板随其安装座(31)往复移动的距离相应；所述两无杆气缸(63)的活塞组件(632)朝向输送链轮(64)的一侧开有贯通缺口(633)，所述挡杆(62)设有突起(621)，该突起(621)随挡杆(62)在输送链条(64)带动下可与对应的活塞组件(632)的缺口(633)卡合并穿过该活塞组件(632)的缺口。

5.根据权利要求4所述的装袋打包机，其特征在于：还包括封口装置(5)，该封口装置(5)包括上、下设置的两条平行的发热丝(51、52)，所述上、下两发热丝可相向或相背移动；所述张紧装置的一对活动插片(4)的前方的机架(1)部分设有工作平台(11)；所述封口装置的上、下发热丝设置在输送皮带(21)和机架(1)的工作平台(11)之间相应的位置。

6.根据权利要求5所述的装袋打包机，其特征在于：所述输送装置(2)还包括一对后挡件(26)，两后挡件(26)对称设置在输送皮带(21)的两侧、并位于一对挡件(22)的后方，两后挡件(26)可相向或相背移动；所述两后挡件(26)相对的一面为其工作面，两后挡件(26)的工作面均为凹弧形。

7.根据权利要求6所述的装袋打包机，其特征在于：还包括用于输送包装袋的送袋装置(7)，所述送袋装置(7)包括送袋皮带(71)和真空吸管，所述送袋皮带(71)位于输送装置(2)的输送皮带(21)的前方、并与张紧装置的两活动插片对应，该运输皮带(71)的输送方向与输送皮带(21)的输送方向垂直；所述真空吸管横向安装在机架(1)上、并可上下移动，该真空吸管设置在张紧装置的两活动插片对应的位置。