[实用新型]除污油箱

说明书

技术领域：

油箱是机械润滑、液压系统中用于贮存油液的设备。本实用新型的除污油箱除贮存油液、散热功能外，还在油箱内设置了磁栅式油液净化装置，可对油箱内的油液作除污净化处理，使箱内的油液保持高清洁度，从而提高系统的工作可靠性。

背景技术：

传统设计理念认为，润滑、液压系统中油箱的主要作用为：贮存油液、散热、沉淀油液中的固体颗粒。液压、润滑油液从油箱抽出，完成一个工作循环后回到油箱，会将系统中脱落的固体颗粒、外部侵入的粉尘带回油箱。特别是润滑系统，油箱中会沉积大量摩擦产生的金属磨屑。

据统计，液压系统故障的75％以上是因为油液污染。冶金设备高速线材生产线轧辊转速高达20000～30000r/s，对润滑油液的清洁度更有近乎苛刻的要求。分析、实验表明，油箱中的油液不清洁，会直接降低液压、润滑系统工作的可靠性，会增加在线生产中对油液过滤要求的压力，油箱中的金属粉末还会腐蚀油液，加速油液变质、失效。因此，随着现代工业技术的发展，随着对液压、润滑油液清洁度要求的提高，油箱不再应该是一个纳污场所；油箱内应贮存高清洁度油液。

发明内容：

本实用新型在公知的常规贮油油箱(2)内设置了一个磁栅式滤油机(1)。磁栅式滤油机环形分布着12～18根钕铁硼强磁磁棒(1-2)，可以吸附油箱中的金属磨屑，并裹带部分非金属污物。

磁栅式滤油机安装在油箱的盖板(2-1)上，其中心是一个液压缸(1-3)，用于顶起或关闭磁栅式滤油机的上盖(1-1)。C、D处为液压缸的进、回油口。当磁棒吸附了足够量的污物后，液压缸D处进高压油，C处回油，顶起滤油机的上盖，并带出磁棒，清除磁棒上的污物。之后，液压缸进、回油切换，磁栅式滤油机的上盖复位并盖紧。

油箱中部有一块高度与油箱大致相同的隔板(2-3)，油箱的进、回油口开设在与磁栅式滤油机安放位置相对的一侧。油口A与油口B位于隔板的两侧；油口A在油箱上部，油口B在油箱底部。油液从油口A进入油箱后，不能以短路径从油口B流出；油液需以图中空心箭头所指路径在油箱中充分扩散，流经磁棒，吸附其中的污物。油箱底板(2-2)与水平面有8～10°的倾角，以利更换油液时排出污油。

磁栅式滤油机净化原理是利用磁性吸附油液中的污物，并不增加油液在油箱中流动的阻力。所以这一净化过程没有能耗，可以处100cst以上的高粘度油液，过滤效率高。除污油箱中贮存的是高清洁度的油液。

附图说明：

图1是除污油箱结构示意图的主视图

1、磁栅式滤油机  2、油箱

1-1、栅式滤油机的上盖  1-2、钕铁硼强磁磁棒  1-3、液压缸

2-1、油箱的盖板  2-2、油箱底板

图2是除污油箱结构示意图的俯视图

2-3、隔板

具体实施方式：

本实用新型的除污油箱体积可达数十立方米。可用于大型液压系统，也可用作冶金精轧机、电力设备润滑系统油箱。可用于在线过滤也可对油箱油液定期净化处理。

在线滤油时，油箱(2)的B、A口分别与液压或润滑系统的进、回油口连接，液压或润滑系统中滤芯使用周期可大大增加。对油箱定期净化处理时，连接在油箱B口的大流量泵从B口抽油，注入A口，可有效地对油液除污。