[实用新型]大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备

权利要求书

1. 一种大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，该设备依次包括纤维纱筒架、纤维排序装置、纤维薄层化处理装置、牵引装置、有纬布放卷装置、树脂胶膜产生装置、热复合压辊装置、热板、冷却板、整形处理装置以及成品收卷装置，其特征在于：

所述纤维纱筒架包括：设置在纤维纱筒芯一端的刹车盘及一端固定在纱架上另一端连接拉簧的刹车带，在每排纱筒芯的一侧平行设有一组纵向张力框架，所述纵向张力框架由平行设置的上下两横梁、设在横梁两端的垂直方向的连接梁及设在横梁中部的垂直方向的支撑梁构成，所述拉簧的另一端固定连接在横梁上，数组纵向张力框架的支撑梁通过横向拉杆固连，在横向拉杆的端部设有丝杆螺母结构，所述螺母固定在横向拉杆上，所述丝杠通过轴承转动安装在纱架上，丝杆的端部固装有手轮，所述纤维纱筒架还包括数组纵向张力框架的支撑导向结构；

所述纤维薄层化处理装置包括：机架、安装在机架下端的变频电机、通过轴支座平行安装在机架上的数个动力轴，设置在机架上方的与动力轴一一对应的数个花轴，所述动力轴与花轴之间设有由曲柄盘、连杆和第一滑块构成的曲柄滑块机构，在机架上端固定安装有支架，所述支架与第一滑块通过直线导轨副连接；所述曲柄盘固装在动力轴的端部；所述花轴由两端圆盘、同圆等分固定在两端圆盘上的数根金属杆，及同轴固定在两端圆盘外的伸出轴构成，所述伸出轴转动安装在第一滑块上；所述变频电机与相邻的动力轴之间设有传动机构，数个动力轴之间设有同步传动机构；

所述热复合压辊装置采用六组热复合压辊，其每组热复合压辊包括：安装在机架上的下压辊固定板、上压辊、下压气缸及安装在下压辊固定板上的下压辊，所述下压辊固定板两侧分别安装有导轴，导轴上端与下压气缸座固定，在导轴上通过导套连接有上压辊安装板，所述上压辊安装板上装有上压辊，所述下压气缸活塞杆与上压辊安装板固接，在上压辊与下压辊之间还设有调整定位机构，在下压辊的固定板上设有光栅定尺，在上压辊的安装板上设有光栅动尺。

2.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述直线导轨副为一组，其设置在花轴的正下方。

3.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述直线导轨副为两组，其对称设置在花轴的两侧。

4.根据权利要求2或3所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：在所述支架上与花轴的伸出轴相对应的位置设有垂直方向的开槽。

5.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述动力轴为4根。

6.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述两端圆盘上的金属杆为4-12根。

7.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述传动机构为固装在变频电机输出轴上的主动轮，固装在相邻动力轴上的从动轮及连接主动轮和从动轮的传送带。

8.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述同步传动机构为固装在各动力轴上的链轮及连接各链轮的链条，所述各链轮的齿数相等。

9.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述调整定位机构包括安装在下压辊固定板上的底板，在底板上固定螺母支撑，螺母支撑上穿装螺杆和与螺杆连接的旋转手柄，所述螺杆另一端连接下斜铁，在下斜铁上设有与上压辊安装板连接的上斜铁。

10.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维、玻璃纤维复合材料预浸设备，其特征在于：所述纤维纱筒架的支撑导向结构为设在所述连接梁与纱筒架之间的直线导轨副。