[实用新型]一种锌锅底渣的破碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及对锌锅内锌渣进行破碎清理的装置，特别涉及用于冷轧热镀铝锌生产线中锌锅底渣的破碎装置。

背景技术

冷轧热镀铝锌工艺中由于铝锌金属与被镀金属（带钢）间的化学反应，锌、铝锌金属高温氧化、锌锅耐火材料的剥离、腐蚀等作用，锌锅内的锌、铝锌热镀溶液中不可避免产生一些细小的固体状颗粒，它们由金属间化合物、金属氧化物、非金属氧化物等组成。在锌锅感应加热电磁场的搅拌效果作用下，这些细小的固体状颗粒因其本身密度不同有的下沉到锌锅内锌、铝锌溶液的底部形成底渣（主要有FeZn7）。近年来，热镀铝锌生产工艺中为取得更好的镀层表面质量，人们开始向锌锅内的铝锌液中增加少量稀土元素及贵重金属，此举虽然改进了带钢镀层质量，但也使锌锅中的锌渣成分发生细微变化，同时使锌锅底渣生长速度加剧，在铝锌液压强作用下，锌锅底渣变硬结块难以清除。目前，仅依靠使用如钢钎、钻具、抓斗等普通清渣工具清渣，作业安全风险高且实际清理效果很不理想，导致锌锅底渣快速长高接触到沉没辊，严重影响生产线的正常生产。

检索发现，申请号为201010125464.7的中国专利公开了一种锌锅内锌渣清除装置，虽与本技术同为锌锅清渣技术，但其主要针对热镀锌生产线浮在锌锅锌液表面的锌渣设计；专利号为200810229437.7的中国专利公开了一种铝液捞渣机及捞渣方法，主要针对铝液表面铝渣的清除而设计，而本技术是针对热镀铝锌生产线锌锅底渣的清除而设计，以上公开专利技术与本技术解决的问题不同，同时结构也不相同。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种锌锅底渣破碎装置，可避免采用传统钢钎、钻具等清渣装置可能对锌锅耐材造成的破坏，使得热镀铝锌生产线锌锅底渣清理效果得了极大改善。

为了达到以上目的，本实用新型的锌锅底渣的破碎装置，主要由支承框架，升降缸体、钻头移动机构、钻头旋转驱动系统和钻头部件构成；所述支承框架设置在所述升降缸体上，所述钻头移动机构安装在所述支承框架上，所述钻头旋转驱动系统安装在所述钻头移动机构上，所述转头部件固定连接在所述钻头旋转驱动系统的下方。

本实用新型的进一步限定技术方案是：前述的锌锅底渣的破碎装置，所述钻头移动机构包括横向移动小车、纵向移动小车以及分别安装在所述支承框架和所述横向移动小车上的减速电机及涡轮蜗杆机构；所述支承框架设有两根平行的横向梯形轨道，所述横向移动小车通过设置在下部梯形滑槽安装在所述横向梯形轨道上，并通过安装在所述支承框架上的减速电机及涡轮蜗杆机构实现沿轨道的横向移动；所述横向移动小车平台上设有两根纵向平行的梯形轨道，所述纵向移动小车通过设置在下部的梯形滑槽安装在所述纵向梯形轨道上，并通过安装在所述横向移动小车平台上的减速电机及涡轮蜗杆机构实现沿轨道的纵向移动。

前述的锌锅底渣的破碎装置，所述钻头旋转驱动系统由钻头减速电机及设置在所述钻头减速电机输出轴上的联接轴组成，所述钻头通过联接轴与所述钻头减速电机的传动轴连接。

前述的锌锅底渣的破碎装置，所述钻头为棱形锯齿状或三角形片状；钻头为棱形锯齿状是设计用于对底渣的破碎，钻头为三角形片状的设计用于对破碎后大块底渣的研磨。

前述的锌锅底渣的破碎装置，所述升降缸体由设置在所述支撑框架下部至少三个角上的液压缸构成，用以实现整个支承框架及横向移动小车、纵向移动小车、钻头垂直升降。

前述的锌锅底渣的破碎装置，在所述液压缸推拉杆的末端还设有刻度标尺，来显示钻头插入的深度。

进一步的，前述的锌锅底渣的破碎装置，所述支承框架的正下方设置止挡圈，以防止锌锅底渣破碎装置作业时钻头碰撞到内壁的耐火材料，起到保护锌锅内壁的作用。