[实用新型]一种真空减压浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空减压浓缩系统，特别是用于青蒿素的植提浓缩的真空减压浓缩系统。

背景技术

真空减压浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为回收酒精和简单的回流提取之用。现有的真空减压浓缩器主要包括浓缩锅、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液桶五部件，浓缩锅为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为盘管式结构，其中，冷凝器和冷却器可以为多级，以增加溶剂蒸汽的冷凝回收效果，通常，与浓缩锅相连的冷凝器上具有一用于连接浓缩锅的盖体的连接管，汽液分离器通常为一捕集网，其设置在所述连接管内，进行浓缩时，蒸汽通过连接管进入冷凝器，在连接管位置，夹杂在蒸汽中的液沫在捕集网的作用下，返回到浓缩器中。该结构的浓缩器，冷凝器为列管式，包括多根并排设置的冷凝管，冷凝管的一端为蒸汽入口，另一端为液相出口，常常会出现冷凝液体来不及从液相出口排出而又从蒸汽入口返流到连接管中的情况，影响了浓缩效率，加大了浓缩成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种真空减压浓缩系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种真空减压浓缩系统，其包括浓缩锅和依次连接的一级冷凝器、第一受液槽、二级冷凝器、第二受液槽，所述一级冷凝器包括具有冷凝水入口和冷凝水出口的壳体、与壳体一体设置的连接管、位于壳体内的冷凝列管，连接管的一端部与浓缩锅的盖体密封连接，所述冷凝列管包括多根并排设置的冷凝管，其中每根冷凝管的靠近连接管的一端具有蒸汽入口，而在另一端为液相出口，特别是，在所述的壳体的靠近连接管的口部的内壁上设有用以防止冷凝液体流向连接管的挡板。

根据本实用新型的进一步实施方案：所述挡板的高度为4～6cm，且距离连接管边缘最短距离为2～3cm。

根据本实用新型的一个具体和优选方面，所述一级冷凝器包括串接的水平冷凝段和垂直冷凝段，各冷凝段分别包括有壳体和沿着壳体的延伸方向延伸的多根冷凝列管，其中水平冷凝段的壳体上设有连接管和冷凝水出口，垂直冷凝段的壳体上设有冷凝水入口，第一受液槽与垂直冷凝段的冷凝列管的液相出口连通，所述挡板设置在水平冷凝段的壳体的内壁上。

优选地，所述的真空减压浓缩系统还包括设置在连接管外周的保温层。保温层的设置可有效防止蒸汽在连接管位置发生冷凝而返回浓缩罐中。更优选地，保温层覆盖连接管的全部外表面。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过在与浓缩锅相连的冷凝器的壳体内壁上设置防止冷凝液体回流的挡板，有效防止了来不及排走的冷凝液体回流，提高了浓缩效率，降低了浓缩成本。

附图说明

   下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型真空减压浓缩系统的结构示意图；

其中：1、浓缩锅；3、一级冷凝器；3a、水平冷凝段；3b、垂直冷凝段；31、连接管；30a,30b、壳体；32a,32b、冷凝列管；300、冷凝水入口；301、冷凝水出口；320、蒸汽入口；321、液相出口；4、挡板；5、第一受液槽；6、保温层；7、二级冷凝器；8、第二受液槽。

具体实施方式

   如图1所示，按照本实施例真空减压浓缩系统，其包括依次连接的浓缩锅1、一级冷凝器3、第一受液槽5、二级冷凝器7、第二受液槽8，更详细的结构如下。