[实用新型]一种自动切割机的电气控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气控制系统，具体是一种应用于高强高膜聚乙烯纤维新型防弹防刺复合材料无膜片材切割机的电气控制系统。

背景技术

高强高膜聚乙烯纤维防弹防刺材料的制作过程分为有膜材料和无膜材料的制作，将有膜材料做为基体与无膜片材进行0－45°或0－90°铺叠对压构成高强度的两层防弹防刺复合卷材。而这种无膜片材是在生产过程中使用一种特殊的热刀切割设备同步进行切割的。对这种自动热刀切割机在中国专利（专利号：ZL 2010206487437）中以做过详细的说明，而对于它的动作控制即电器控制系统是本实用新型所要描述的，这种自动切割机的电气控制系统如采用一般常规控制是无法达到其要求的，常规控制所用电器设备多，线路复杂，普通电机与位置开关控制精度差，且针对不同规格的片材，切割长度的位置调整相对麻烦和困难，无法定位。

实用新型内容

针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种应用于高强高膜聚乙烯纤维新型防弹防刺复合材料无膜片材切割机的电气控制系统。

本实用新型的技术方案是：一种自动切割机的电气控制系统，主要包括：主控制箱、控制箱面板、送料步进电机、旋转编码器、切割步进电机、组合式热刀、收料传送电机以及传送带系统，其特征是：在主控制箱内安装有PLC主机与数字量扩展模块、隔离变压器、切割步进驱动器、送料步进驱动器、直流电源模块、断路器与交流接触器、气动电磁阀组；在控制箱面板上安装有人机界面、电源启动/停止按钮、热刀通电指示灯、热刀钮子开关；所述切割步进驱动器、送料步进驱动器的输出接口分别与切割步进电机、送料步进电机相连接；切割步进电机安装在切割单滑轨上并与切割驱动器、组合式热刀、电加热管构成热刀切割系统；送料步进电机安装在送料双滑轨上并通过滑轨连轴与滑轨连接并与送料驱动器组成送料双滑轨驱动系统；在送料步进电机的双出轴端安装旋转编码器与PLC主机与数字量扩展模块的高速计数输入端X10、X11连接，构成闭环位置控制系统。 

 所述PLC主机与数字量扩展模块中的PLC主机采用台达DVP-SC系列晶体管输出型控制器，数字量扩展模块选择八进四出或八进八出继电器或晶闸管输出型数字量模块，两者选用原则是必须选用具有高速脉冲输入和输出功能的晶体管输入输出型主机或位置扩展模块。

 所述提供驱动器驱动切割步进电机和送料步进电机的直流电源选用电压48V的直流电源模块；PLC供电电源与驱动器信号电源分别采用24V与5V的直流电源模块供电。

 所述气动电磁阀组中的电磁阀均采用220V两位五通电磁阀。 

 所述旋转编码器采用TRD-2TH系列A、B相输出编码器。

 本实用新型的优点：①摒弃传统的控制模式，采用先进的控制理念，引入编程控制器与人机界面实现软件自动控制，整个过程自动完成，无需人为干预，使设备完全自动化，智能化；②由于采用了PLC与人机界面，使内部及外围接线大为简化，节省了原材料，提高了可靠性，使故障率大大减少；③使用用户程序控制，拓宽了控制范围，增加了控制灵活性，需要更改动作模式时，无需改变控制箱内已及外围接线，只需要现场进行用户程序的修改即可，节省成本，提高了效率；④采用闭环位置控制系统，定位精度可达到0.01毫米级别以上，人机界面可对所需要的各项参数方便的进行直接输入和修改。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。