[实用新型]多级部分流泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种多级部分流泵，具体讲就是多级部分流泵的构成单元的结构。 

背景技术

多级部分流泵具有结构紧凑，易于加工，变流恒压，截止流量明显等特点，广泛使用于航空航天、石油化工、制药、城市建设等领域。由于传统多级部分流泵的导叶与中段之间和导叶与泵出口之间的流道为循环式流道，当流体经过循环流道时就会产生水力损失，从而降低了多级部分流泵效率，轴向力大，在叶轮外径受到限制时，部分流泵的扬程偏低，中段壳体不利于束流且动平衡精度较低，进而限制了部分流泵的进一步发展。 

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种多级部分流泵，在有效减低并消除轴向力的同时提高泵的扬程。 

实现上述目的所采用的技术方案是：一种多级部分流泵，包括泵轴位于进口端、出口端外端的轴身与轴承座之间设置轴承，泵轴与进口端、出口端外侧部位之间设置密封组件，位于进口端、出口端之间的轴身上由键与叶轮连接，位于进口端、出口端之间设置含正导叶和反导叶的导叶及约束中段，导叶及约束中段套设在叶轮上，所述的叶轮及与其配合的导叶和约束中段至少设置一组，其特征在于：所述的叶轮的后盖板的板面上开设通孔，叶轮上面向进口端的板面上设置叶片，叶片与约束中段上伸向叶片一侧的盘面间的缝隙为均匀直缝。 

上述技术方案通过在后盖板的板面上开设通孔可以有效平衡轴向力和密封腔的压力以及提高泵的杨程；正导叶设置在叶轮与束流中段之间，反导叶固定在导叶后面，束流中段与叶轮叶片之间的间隙为均匀直缝，通常选择1～2mm即可，这样能够有效束流、卸压和提高多级部分流泵的动平衡精度。 

附图说明

图1是本发明一个实施例的整体轴面剖视图； 

图2是图1中局部放大示意图； 

图3是图2中撤去前端约束中段后的右视图。 

具体实施方式

如图1所示，一种多级部分流泵，包括泵轴10位于进口端20、出口端30外端的轴身与轴承座之间设置轴承，泵轴10与进口端20、出口端30外侧部位之间设置密封组件，位于进口端20、出口端30之间的轴身上由键与叶轮50连接，位于进口端20、出口端30之间设置含正导叶41和反导叶42的导叶40及约束中段60，导叶40及约束中段60套设在叶轮50上，所述的叶轮50及与其配合的导叶40和约束中段60至少设置一组，所述的叶轮50的后盖板51的板面上开设通孔511，可以有效平衡轴向力和密封腔的压力，叶轮50上面向进口端20的板面上设置叶片52，叶片52与约束中段40上伸向叶片52一侧的盘面间的缝隙为均匀直缝，这样能够有效束流、卸压。 

作为优选方案，如图2、3所示，所述的叶轮50上的叶片52包括长叶片52a、短叶片52b，长叶片52a、短叶片52b的板面垂直于后盖板51的板面且沿径向布置，通孔511为腰形或椭圆形，长叶片52a、短叶片52b的外端与后盖板51的边缘平齐。 

更进一步的优选方案是，所述的长叶片52a、短叶片52b中部距离后盖板51的距离高、两端低，最高处的中部至外端为直边段，所述的直边段与约束中段60上伸向叶片52一侧的锥形盘面间的缝隙为1～2mm，结合图2，两者之间构成平直的缝隙A，这样能够有效束流、卸压和提高多级部分流泵的动平衡精度。 

结合图2，所述的正导叶41和反导叶42分别位于导叶40盘面的前、后侧盘面上，叶轮50上的叶片52位于正导叶41所在一侧。 

结合图1、2、3简要说明本实用新型的泵液的流动过程。 

泵液经由进口端20进入，首级的叶轮50在泵轴10带动下转动， 叶片52的泵液作用将液体泵入位于正导叶41上的导叶流道43中，再进入正导叶41与约束中段60之间的非循环流道70，在反导叶42的引导下进入下一级叶轮50，这样逐级泵液至末级叶轮50，再由出口端30排出。