[实用新型]金属外壳与塑料件组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及组件技术领域，特别涉及外壳与塑料件组件技术领域，具体是指一种金属外壳与塑料件组件，其可以通过将金属外壳预埋模腔内，然后塑料注塑其中而形成。

背景技术

在现有技术中，存在薄膜外壳与塑料件组件，现有的薄膜外壳与塑料件组件一般是将薄膜外壳包覆在塑料件外，这种结构具有的缺点是表面硬度差，薄膜上图案不清晰、易磨损和脱离，结构耐温差，易变形。

因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种金属外壳与塑料件组件，其表面硬度佳，结构耐温佳，不易变形，且在金属外壳反光层印刷的图案立体效果佳、不易磨损和脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种金属外壳与塑料件组件，该金属外壳与塑料件组件设计巧妙，结构简洁，表面硬度佳，结构耐温佳，不易变形，且在金属外壳反光层印刷的图案立体效果佳、不易磨损和脱离，适于大规模推广应用。

为了实现上述目的，本实用新型的金属外壳与塑料件组件，其特点是，包括金属外壳与塑料件，所述金属外壳紧密包覆贴合在所述塑料件外。

较佳地，所述金属外壳的表面具有图案层。

更佳地，所述图案层是图案印刷层。

较佳地，所述金属外壳的表面具有反光层。

更佳地，所述反光层上具有图案层。

更进一步地，所述图案层是图案印刷层。

较佳地，所述塑料件注塑成型在所述金属外壳中。

较佳地，所述塑料件是注塑塑料件。

本实用新型的有益效果具体在于：本实用新型的金属外壳与塑料件组件包括金属外壳与塑料件，所述金属外壳紧密包覆贴合在所述塑料件外，其通过将所述塑料件注塑成型在所述金属外壳中制成，因而表面硬度佳，结构耐温佳，不易变形，且在金属外壳反光层印刷的图案立体效果佳、不易磨损和脱离，设计巧妙，结构简洁，适于大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的一具体实施例的剖视示意图。

图2是将图1所示的具体实施例的金属外壳放入模具内的剖视示意图。

图3是图2中的金属外壳内注塑塑料的剖视示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。

请参见图1所示，本实用新型的金属外壳与塑料件组件包括金属外壳1与塑料件2，所述金属外壳1紧密包覆贴合在所述塑料件2外。

所述金属外壳1的表面可以具有反光层(未示出)，也可以不具有反光层，在本实用新型的具体实施例中，所述金属外壳1的表面具有反光层。

所述反光层上可以具有图案层(未示出)，也可以不具有图案层，在本实用新型的具体实施例中，所述反光层上具有图案层。

所述图案层可以是任何合适的图案层，在本实用新型的具体实施例中，所述图案层是图案印刷层。

所述金属外壳1的表面也可以不具有反光层，直接在所述金属外壳1的表面设置图案层。

所述塑料件2可以是任何合适的塑料件，在本实用新型的具体实施例中，所述塑料件2是注塑塑料件。即其是通过注塑成型的塑料件。

本实用新型可以这样制造：用金属薄片印刷图案，从而在反光层上形成图案印刷层，再将金属薄片冲压成型形成金属外壳1后用于预埋式模腔内(请参见图2所示)，将塑料注塑模具3内成型，形成注塑塑料件(请参见图3所示)，从而实现所述塑料件2注塑成型在所述金属外壳1中。

由于金属薄片具有良好预型及耐高温，耐冲击性，在印刷图案与预型后直接埋入模具3内壁注塑成型，可以表现以下优点：

1、表面硬度极佳。

2、印在金属外壳1表面的反光层上，图案立体效果佳。

3、金属外壳1内部为塑料成型件(即上述塑料件2)，形状、尺寸皆为佳。

综上，本实用新型的金属外壳与塑料件组件设计巧妙，结构简洁，表面硬度佳，结构耐温佳，不易变形，且在金属外壳反光层印刷的图案立体效果佳、不易磨损和脱离，适于大规模推广应用。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。