[实用新型]胶塞清洗机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种胶塞清洗机的进料装置。

背景技术

随着国内新版GMP标准的实施，对于制药行业的生产标准再次提高，从而要求进一步降低药品在生产过程中受到污染的风险。传统的胶塞清洗机的进料方式主要为人工操作，操作繁琐且工作效率低，增加了生产成本。

此后出现了一种自动化操作的进料装置，该装置是在清洗筒进料口处铰接一弹簧门，通过升降机构驱动上料管做升降运动把弹簧门顶开，使上料管伸入清洗筒内进行上料；上料管退出清洗筒后弹簧门则自动关闭，完成整个进料过程。这种进料装置由于上料管与弹簧门之间存在相对滑动，滑动摩擦产生的许多微粒会由进料口掉入清洗筒内，造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单、能实现自动进料、进料过程产生的微粒少的胶塞清洗机的进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶塞清洗机的进料装置，包括料桶、上料管、外筒和内筒，所述内筒的进料口处设有一可沿内筒圆周方向移动且带复位功能的常闭式进料门，内筒上方设有开门件，开门件与一可驱动其做升降运动的驱动件相连，所述进料门上设有用来与开门件配合的开门配合部，所述上料管连接一与外筒内部连通的进料组件，进料组件与上料管之间设有开关阀门。

作为本实用新型的进一步改进：

所述进料口两侧设有沿内筒圆周方向布置的导轨，所述进料门安装在导轨中并可沿导轨移动，所述进料门与一固定在内筒上的弹性件相连。

所述进料门上的开门配合部为一挡块。

所述进料门两侧设有轮轴，轮轴上装设有滚轮，滚轮位于导轨中。

所述弹性件为弹簧。

所述进料组件包括密封固定于外筒外壁上的进料外管以及穿设在进料外管中并与开关阀门相连的固定进料管。

所述开门件为一升降进料管，升降进料管外套于固定进料管位于进料外管中的一段上，升降进料管的一部分穿入外筒与内筒之间。

所述驱动件为一固定于外筒外壁的气缸，气缸的活塞杆穿入外筒与内筒之间，气缸的活塞杆通过连接件与升降进料管相连。

所述气缸通过一法兰固定于外筒外壁，法兰端面与外筒外壁压紧密封。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在内筒的进料口设置一移动启闭且可自动复位的进料门，通过内筒与外筒的相对旋转运动及开门件与进料门的配合作用使进料门打开，从而实现自动进料，结构简单，且开门件与进料门之间无相对滑动，作用力小，可有效减少滑动摩擦产生微粒所造成的污染。

2、本实用新型中的气缸和进料组件与外筒之间均采用静态密封，密封性更好，可有效降低泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中外筒筒壁切除部分后的结构示意图；

图3为本实用新型非加料状态时的局部视图；

图4为本实用新型加料状态时的局部视图；

图5为进料组件的结构示意图。

图例说明：1、外筒；2、内筒；3、气缸；4、连接件；5、进料外管；6、进料门；7、导轨；8、轮轴；9、法兰；10、升降进料管；11、弹簧；12、支架；13、固定进料管；14、挡块；15、滚轮；16、料桶；17、上料管；18、进料组件；19、开关阀门；20、进料口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的胶塞清洗机的进料装置，包括料桶16、上料管17、外筒1和内筒2，外筒1静止不动，内筒2可相对外筒1作旋转运动。内筒2上设有进料口20（参见图4），进料口20处设有一可沿内筒2圆周方向移动且带复位功能的常闭式进料门6。内筒2上方设有开门件，开门件与一可驱动其做升降运动的驱动件相连，进料门6上设有用来与开门件配合的开门配合部。通过内筒2与外筒1的相对旋转运动以及开门件与进料门6上的开门配合部的配合作用，可使进料门6沿内筒2圆周方向移动打开。上料管17连接一与外筒1内部连通的进料组件18，进料组件18与上料管17之间设有开关阀门19，用于控制胶塞的进料。