[实用新型]一种双工位自动扎线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对加工好的带插头的电线进行绕线和捆扎的全自动化机器，尤其是一种双工位自动扎线机。

背景技术

传统电线的绕线和捆扎是由人工来完成的，人工扎线的产量为200-300条/小时，复杂的线或长的、粗的、硬的线的人工扎线产量为每小时五十条左右，故传统捆扎工作需要人工多，而且生产效率低。针对人工扎线存在的不足，出现了自动绕线扎线机，此种机器代替了传统的人工绕线和捆扎，大大提升了工作效率，但是这种扎线机一次只能完成一组电线的绕线和捆扎，一个工人操作两台机器运行时需要两地来回跑，增加了劳动强度，影响了工作效率，因此有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作工人无需移动就可同时对两组电线进行绕线和捆扎的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位自动扎线机，包括机台以及设于机台上的扎带盘，所述的扎带盘包括分别设于机台左右两端的左扎带盘和右扎带盘，所述的左扎带盘上连接有左扭扎带夹和左抓线夹，左扭扎带夹下方设有左送扎带装置和左紧线夹，左抓线夹下方设有左绕线盘，所述的右扎带盘上连接有右扭扎带夹和右抓线夹，右扭扎带夹下方设有右送扎带装置和右紧线夹，右抓线夹下方设有右绕线盘，所述的左绕线盘和右绕线盘均设有启动按钮。

本实用新型的有益效果为：机器工作时两侧的绕线盘可同时运动，当一个绕线盘放线时另一个绕线盘开始绕线，一个工作流程内可完成两组电线的绕线和捆扎，操作工人无须操作机器时无需来回跑动，降低了劳动强度而产量翻番，按照电线绕四圈的产量，每小时可以生产1200以上，节省了用电量，降低了能耗，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种双工位自动扎线机，包括机台以及设于机台上的扎带盘，所述的扎带盘包括分别设于机台左右两端的左扎带盘6’和右扎带盘6，所述的左扎带盘6’上连接有左扭扎带夹5’和左抓线夹2’，左扭扎带夹5’下方设有左送扎带装置4’和左紧线夹3’，左抓线夹2’下方设有左绕线盘1’及左启动按钮，所述的右扎带盘6上连接有右扭扎带夹5和右抓线夹2，右扭扎带夹5下方设有右送扎带装置4和右紧线夹3，右抓线夹2下方设有右绕线盘1及右启动按钮，机器工作时放线于右绕线盘上同时按右启动按钮，右绕线盘1开始绕线，同时左右两个绕线盘同时向右运动，当右绕线盘1走至右抓线夹2下时(此时左绕线盘1’则到达操作人员位置处)，右抓线夹2动作将线夹至右紧线夹3处(同时人员将线放于左绕线盘1’上按左启动按钮，左绕线盘1’开始绕线，同时左右两个绕线盘均向左运动)，当右紧线夹3运动到右送扎带装置4处(两个绕线盘又运动至如附图所示原始位置处时，操作人员又开始在右绕线盘1上放线)，右扭扎带夹5动作，扭线完成时将扎好的线提走放入包装箱，右送扎带装置4送扎带于右紧线夹3上(此时左抓线夹2’在将左抓线盘上绕好的线抓至左紧线夹3’处再运动至左送扎带装置4’处，左扭扎带夹5’动作扭扎带完成，并将扎好的线提走放入包装箱内，如此完成一个工作流程。

本机器工作时两侧的绕线盘同时运动，机器工作时两侧的绕线盘可同时运动，当一个绕线盘放线时另一个绕线盘开始绕线，一个工作流程内可完成两组电线的绕线和捆扎，操作工人无须操作机器时无需来回跑动，降低了劳动强度而产量翻番，按照电线绕四圈的产量，每小时可以生产1200以上，节省了用电量，降低了能耗，提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，另外两个绕线盘的移动装置也属于本实用新型的保护范围。