[实用新型]齿轮套锻坯双工位切边冲孔组合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮套锻坯加工工具。 

背景技术

齿轮套锻坯加工过程中需采用切边模具和冲孔模具，现行齿轮套制造厂家所采用的切边、冲孔模具均为单一工位结构，即切边模具只能完成切边任务，冲孔模具只能完成冲孔任务，这种结构的模具在实际生产使用过程中，需安装在两台设备上进行，在设备资源和人力资源上形成了浪费，也严重影响实际生产工作效率，同时操作人员劳动强度较大、模具材料的成本也比较高。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种齿轮套锻坯双工位切边冲孔组合模具，以解决现有技术在实际生产使用过程中，需安装在两台设备上进行，在设备资源和人力资源上形成了浪费，影响工作效率，同时操作人员劳动强度较大、模具材料的成本高等问题。 

本实用新型主要由切片模具和冲孔模具组成，解决其技术问题所采用的技术方案是模具为组合装配式结构，底座及凹模两端分别对称设置若干螺栓孔，底座及凹模为方形结构，螺栓孔为“T”形结构；侧立板为方形结构，侧立板上下两端面均设置若干对称螺栓孔，底座、凹模及侧立板通过螺栓连接；底座上端面的中心位置设置一个圆形定位孔，冲头下端的定位块镶嵌固定于定位孔内，冲头及定位块为圆柱体结构，冲头上端设置冲孔刃口，冲孔刃口为略微凸起的圆形结构，凹模上表面设置切边刃口，切边刃口与冲孔刃口配套，凹模中心与冲头中心同轴；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模，凸模为中间粗、两端细的圆柱体，凸模的上端设置圆柱形装卡柱，凸模下端中心设置落料槽，落料槽为圆形结构。 

采用本实用新型的积极效果是与冲压设备配套使用，能方便快捷同时实现切边和冲孔双工位任务，当组件疲劳损坏时，直接更换组件即可继续使用。该模具结构简单，拆装更换部件方便、减少用工、降低了劳动强度及生产成本，提高了生产效率等优点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

图1是本实用新型结构示意图；

图中1凸模、2凹模、3螺栓、4冲头、5侧立板、6底座、7工件、8螺栓孔、9定位孔、10定位块、11冲孔刃口、12切边刃口、13卡柱、14落料槽。

具体实施方式

如图所示：模具为组合装配式结构，在矩形立方体底座6及凹模2两端分别对称设置四个T形螺栓孔8；侧立板5为方形结构，侧立板5上下两端面均设置两个对称螺栓孔8，底座6、凹模2及侧立板5通过高强螺栓3连接在一起；底座6上端面的中心位置设置一个圆形定位孔9，冲头4下端的定位块10镶嵌固定于定位孔9内，冲头4及定位块10为圆柱体结构，冲头4上端为冲孔刃口12，冲孔刃口12为略微凸起的圆形结构，凹模2根据工件7尺寸加工出圆形切边刃口12，切边刃口12与冲孔刃口11配套，凹模2中心与冲头4中心同轴，将连接好的组件凹模2、底座6、侧立板5、冲头4通过底座6固定在冲压设备的下工作台面中心；在冲压设备的上工作台面的中心设置凸模1，凸模1为中间粗、两端细的圆柱体，凸模1的上端设置圆柱形装卡柱13，凸模1下端中心加工出圆形落料槽14。 

工作时，将凸模紧固在锻造设备的上工作台面，做上下运动，连接好的组件凹模、底座、侧立板、冲头固定在锻造设备的下台面，当工件放入凹模后，凸模做上下运动，便可同时实现切边和冲孔双工位任务。当组件损坏时，直接更换组件即可可继续使用。