[实用新型]散热器半自动组装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床，具体涉及散热器半自动组装机。

背景技术

冬天北方地区需要供暖气，暖气的热量就是通过散热器组传给空气来实现的。散热器组就是将单个散热器通过散热器接头(下称对丝)组装在一起。目前大部分的散热器组装主要是靠手工组装：将两对丝分别预旋入散热器的两端，然后将另一散热器与对丝的另一端对紧，用扳手一端一端地轮流旋紧，重复同样的过程组成一组组散热器组。这种组装方式不仅仅只是组装工人的劳动强度大的问题，更主要的是旋紧扭矩不可控、不均匀，而且生产效率低。这种传统的组装方式已满足不了实际使用的需要，因而需要各种各样的专用组装机床，通过动力来组装，使散热器与对丝的连接两端同时旋紧组装，以保证装配精度，确保额定的装配扭矩，并使效率大大提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以使散热器与对丝的连接两端同时旋紧组装的散热器半自动组装机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种散热器半自动组装机，其特征在于，散热器半自动组装机包括可控扭矩旋紧头(下简称旋紧头)、机架、工件托板组件、支撑滚筒组件、中心距调整组件；旋紧头用螺栓固定安装于机架上，用于旋紧散热器和对丝；工件托板组件安装于旋紧头的左侧，用螺栓与机架紧固连接，用于支撑散热器和对丝；支撑滚筒组件整组安装后与机架用螺栓固定连接在一起，安装于工件托板组件的左侧，其作用可以使散热器组顺畅地左右移动；中心距调整组件安装在旋紧头的下方，用螺栓与机架固定连接，其作用是调整两旋紧头的中心距。旋紧头的旋转由伺服电机通过变速箱来带动，并用脚踏开关来控制，达到额定扭矩后旋紧头自动停止旋转。工作时将散热器套在两旋紧头内的旋紧轴上，然后将对丝预旋于散热器的两端，将另一散热器对紧于对丝上，踩下脚踏开关，用手辅助支持散热器即进行组装，达到规定的扭矩(即额定扭矩)时，旋紧头停止并稍作反转，以利于组合后的散热器顺利地从旋紧轴上脱开。接着将刚组装的散热器往前推，放入下一个散热器，同样预旋两对丝，然后将刚组装的散热器与刚放入的对丝对紧，然后装配。如此重复刚才的动作完成一组散热器组的装配。散热器组可在工件托板组件、支撑滚筒组件上轻松移动，以进一步保证装配效率和质量。机架上装有操作面板，中心距调整组件上装有螺钉，工件托板组件上装有螺钉。扭矩调整的操作靠安装于机架上的操作面板来实现；中心距由调整中心距调整组件上的螺钉来实现；中心高由调整工件托板组件上的螺钉来实现。

本实用新型具有恒定额定扭矩，并可根据不同材质的散热器进行大小调节；当散热器的中心距、中心高变化时，能够方便调节，使装配质量和效率得到保证。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

散热器半自动组装机包括旋紧头1、机架7、工件托板组件5、支撑滚筒组件4、中心距调整组件6；如图1所示，旋紧头1用螺栓固定安装于机架7上，用于旋紧散热器2和对丝3；工件托板组件5安装于旋紧头1的左侧，用螺栓与机架7紧固连接，用于支撑散热器2和对丝3；支撑滚筒组件4整组安装后与机架7用螺栓固定连接在一起，安装于工件托板组件5的左侧，其作用可以使散热器组顺畅地左右移动；如图2所示，中心距调整组件6安装在旋紧头1的下方，用螺栓与机架7固定连接，其作用是调整两旋紧头的中心距。旋紧头的旋转由伺服电机通过变速箱来带动，并用脚踏开关来控制，达到额定扭矩后旋紧头自动停止旋转。工作时将散热器2套在两旋紧头1内的旋紧轴上，然后将对丝3预旋于散热器的两端，将另一散热器对紧于对丝上，踩下脚踏开关，用手辅助支持散热器即进行组装，达到规定的扭矩即额定扭矩时，旋紧头停止并稍作反转，以利于组合后的散热器顺利地从旋紧轴上脱开。接着将刚组装的散热器往前推，放入下一个散热器，同样预旋两对丝，然后将刚组装的散热器与刚放入的对丝对紧，然后装配。如此重复刚才的动作完成一组散热器组的装配。散热器组可在工件托板组件5、支撑滚筒组件4上轻松移动，以进一步保证装配效率和质量。机架7上装有操作面板，中心距调整组件6上装有螺钉，工件托板组件5上装有螺钉。扭矩调整的操作靠安装于机架7上的操作面板来实现；中心距由调整中心距调整组件6上的螺钉来实现；中心高由调整工件托板组件5上的螺钉来实现。

本实用新型有如下几个特征：1)恒定扭矩并针对不同要求的散热器可调整；2)中心距可调；3)中心高可调；4)刚性好，装配精度高；5)散热器组移动是滚动摩擦，移动方便，对散热器损伤小；6)结构紧凑，操作方便。