[实用新型]陶瓷瓶口安全密封瓶塞

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种瓶塞，尤其是一种装酒或饮料的容器的瓶塞。

背景技术：

目前公知的瓶塞，由于工艺限制，目前陶瓷瓶口制作精度不高，尺寸偏差较大，普通密封塞仅采用周向密封方式，或也有端面密封但与瓶口上端面贴合不紧密而不能有效密封，常发生渗漏酒水的情况。

发明内容：

为了克服现有瓶盖密封性不强的问题，本实用新型针对陶瓷瓶口制作不规范，误差较大的固有特点而设计的双重密封瓶塞。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷瓶口安全密封瓶塞，由上盖、出酒口、密封塞、底座和瓶口组成。其特征是：密封塞采用环保软胶材料，在其上沿下部设一端面密封圈，在下部外表面设数个环形密封圈，在出酒口下部伸出一个支撑圆管插入密封塞内壁。

所述的陶瓷瓶口安全密封瓶塞，在上盖内部顶端设有密封圈，在内壁设有旋转螺牙。

所述的陶瓷瓶口安全密封瓶塞，在出酒口上部外表面设有旋转螺牙，在中部外表面设一环形沿，在下部支撑圆管外壁设多个环形倒挂凹槽，在内壁下部设一环形密封凹槽。

所述的陶瓷瓶口安全密封瓶塞，在密封塞下部内壁设一环形密封片，在内壁设有数个环形挂台。

所述的陶瓷瓶口安全密封瓶塞，在底座内壁上部设有数个焊接台，在内壁中间设有数个倒挂齿。

所述的陶瓷瓶口安全密封瓶塞，在瓶口外表面上部设一环形倒挂台。

本实用新型的有益效果是：绝对密封、对瓶口制作要求不高。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图1是本实用新型上盖的结构示意图。

附图2是本实用新型出酒口的剖面示意图。

附图3是本实用新型密封塞的剖面示意图。

附图4是本实用新型底座的结构示意图。

附图5是本实用新型瓶口的结构示意图。

附图6是本实用新型将密封塞装到出酒口上的剖面示意图。

附图7是本实用新型将出酒口焊接到底座上的剖面示意图。

附图8是本实用新型将上盖拧到出酒口上的剖面示意图。

附图9是本实用新型装到瓶口上的剖面示意图。

附图10是本实用新型打开后示意图。

图中1：上盖，1-1：密封圈，1-2：上盖旋转螺牙；2：出酒口，2-1：出酒口口部，2-2：出酒口旋转螺牙，2-3：环形沿，2-4A：环形倒挂凹槽A，2-4B：环形倒挂凹槽B，2-5：环形密封凹槽；3：密封塞，3-1：端面密封圈，3-2：周向环形密封圈，3-3：密封片，3-4A：环形挂倒台A，3-4B：环形挂倒台B；4：底座，4-1：焊接台，4-2：倒挂齿；5：瓶口，5-1：瓶口口部，5-2：环形倒挂台。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型所述的一种双重密封瓶盖，由上盖1、出酒口2、密封塞3、底座4和瓶口5组成。上盖1内壁顶端设有密封圈1-1，在内部设有上盖旋转螺牙1-2。出酒口2上部外表面设有出酒口旋转螺牙2-2，中部外表面设有环形沿2-3，在下部支撑圆管外壁设有环形倒挂凹槽A2-4A、环形倒挂凹槽B 2-4B，内壁下部设一环形密封凹槽2-5；密封塞3上沿下部设一端面密封圈3-1，在外表面设数个周向环形密封圈3-2，在内壁下部设一环形密封片3-3，在内壁设有环形倒挂台A 3-4A、环形倒挂台B 3-4B。在底座4内壁上部设有数个焊接台4-1，在内壁中间设有数个倒挂齿4-2。在瓶口5外表面上部设一环形倒挂台5-2。

装配时，将密封塞3装到出酒口2下部，密封塞3的环形倒挂台A 3-4A、环形倒挂台B 3-4B与出酒口2下部的环形倒挂凹槽A 2-4A、环形倒挂凹槽B2-4B相扣合，环形密封片3-3与环形密封凹槽2-5相贴合，同时出酒口2的环形沿2-3下端面与密封塞3上端面相贴合，从而出酒口2与密封塞3周向及端面完全密封(如图6)。出酒口2与底座4通过环形沿2-3与底座焊接台4-1超声波焊接为一体(如图7)。将上盖1旋到出酒口2上，上盖1的密封圈1-1与出酒口口部2-1过盈配合而密封，上盖旋转螺牙1-2与出酒口旋转螺牙2-2相咬合(如图8)。