[实用新型]一种小型潜水泵的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵用切割装置的技术领域，具体的说是一种用于小型潜水泵的切割装置，特别涉及其机械连接结构。 

背景技术

如图1、图2中所示，现有小型潜水泵切割装置主要由叶轮1、切割盘2配合组成。叶轮1属于单叶片型，水力部分即叶片3的下端面和尾部经金加工切削后自然形成刃口。切割盘2上端面设计了切割槽。水泵装配到位后，叶片3的端面刃口与设计有切割槽的切割盘2上端面形成小间隙配合。电机驱动叶轮高速旋转，搅动被泵吸过来的固体污物挤入静止的切割槽，叶片3刃口就势切碎固体污物。长期以来，该切割形式一直用在国内小型潜污泵上。经用户反馈总结，发现好多工况场合下并不理想。一是切割不彻底，污物较多时，有一半以上污物会混在水中沿着叶片中上部流出；二是叶轮1和切割盘2原本属于水力结构件，结构尺寸大，整体选用高硬度材质代价大，加工也困难。大都采用普通铸铁，切割效果大打折扣；三是叶轮进口处容易被塑料袋或长纤维缠绕堵塞，甚至有时还会被大的固体物卡住，致使水泵不能正常运转，严重时电机因过高的堵转电流而烧毁。所以，好多水泵制造厂家对小型潜水泵切割装置都有研究。 

综合上述内容，故仍然需要对现有小型潜水泵切割装置的内部结构进行进一步改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小型潜水泵的切割装置，其采用内嵌式装饰框结构，装饰框与衬板之间采用卡扣式连接结构，整体设计安全可靠，分布紧凑，设计构思合理，克服了现有技术中存在的缺点和不足。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种小型潜水泵的切割装置，它主要包括泵轴，叶轮的锥孔与泵轴装配连接，其特征在于：切割盘固定于底座的进口处，切割刀头的端部装配于叶轮下部的安装槽内，叶轮处设有对称分布的传动槽，切割刀头处设有与传动槽相配合的传动翼，传动翼卡合于传动槽内。 

本实用新型公开了一种小型潜水泵的切割装置，该切割装置由切割刀头、切割盘、半开式叶轮及底座等共同构成，电机驱动叶轮并通过卡在传动槽中的传动翼带动切割刀头高速旋转，被泵吸过来的固体污物穿过切割盘上的坡状吸入槽时被快速切碎。另外叶片端面经金加工后自然形成多个刀刃，它与底座上端面为小间隙配合，叶轮12高速旋转可形成第二道切割过程，使得第一道未切碎的固体物进一步研磨切割。从而强化了切割型排污泵的效果。产品整体设计构思巧妙，具有很好的实用性，相比现有技术而言具有如下优点：1．切割刀头和切割盘结构尺寸小，可以选用高硬度材质，以切碎硬度大的污物；2．二次切割，切碎彻底；3．污物需经过第一道切割过程才能进入泵腔内，杜绝了卡堵及缠绕的可能；4. 切割刀头和切割盘更换方便，且磨损后不影响水力性能；5．切割刀头在泵底高速旋转，可起到搅拌功能，防止淤泥在泵底淤积，小型潜水排污泵广泛用于市政污水，楼宇建筑、工矿企业、临时工地等领域，带新型切割装置的潜水排污泵适应能力超强，可用于各种恶劣工况。市场前景非常广阔。 

附图说明

图1为现有水泵切割装置结构示意图。 

图2为现有叶轮结构示意图。 

图3为本实用新型结构示意图。 

图4为本实用新型切割刀头结构示意图。 

图5为图4的K-K剖视图。 

图6为本实用新型切割盘结构示意图。 

图7为图6侧视图。 

图8为图6M-M剖视图。 

图9为本实用新型叶轮结构示意图。 

图10为图9侧视图。 

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述 

本实用新型为一种小型潜水泵的切割装置，它主要包括泵轴11，叶轮12的锥孔与泵轴11装配连接，其区别于现有技术在于：切割盘13固定于底座15的进口处，切割刀头14的端部装配于叶轮12下部的安装槽内，叶轮12处设有对称分布的传动槽10，切割刀头14处设有与传动槽10相配合的传动翼5，传动翼5卡合于传动槽10内。

在具体实施时，所述切割刀头14处形成至少三个等夹角分布的切削刃5。 

在具体实施时，所述切割盘13表面设有至少八个呈环状均匀分布的坡形吸入槽7和切割面8。 

在具体实施时，所述叶轮12为半开式结构，叶轮12处形成至少七个叶片9。 

在具体实施时，所述切割盘13和切割刀头14均为高铬合金材质。 

在具体实施时，所述叶轮12靠近锥孔的两侧设有呈对称分布的传动槽10。 

在具体实施时，所述叶轮12和切割刀头14通过内六角螺栓固定于泵轴11处。