[实用新型]双轴桨叶混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合机，其特别适用于干粉砂浆和建材等行业，具有混合速度快，产量大的特点。

背景技术

目前，混合设备适用行业广泛，大量应用于化工、医药、食品、采矿、饲料、砂浆和建材等行业。工业生产中使用的混合设备主要分为两大类，一类为容器固定式，另一类为容器回转式。双轴桨叶混合机属于容器固定式混合设备，主要特征是，设备筒体作为固定件，不参与混合运动，通过筒体内部的搅拌器的旋转使物料快速混合并达到均匀。以往传统的设备驱动大部分采用摆线针轮减速机，外形尺寸大，输出轴密封位易漏油，寿命短。对于物料比重大，摩擦系数高的干粉砂浆和建材行业来讲，传统的设备驱动能力不足，影响正常的工作使用。在短期的混合工作后，搅拌部件磨损大，因其与主轴焊接，无法单独更换，且维护也非常不便。底部出料门小、出料速度慢和物料出不干净，传统的设备没有设置清理门，在定期的检查作业中，不便维护和清理。当用于物料性质较差，要求高的场合，在强烈混合过程中，设备抗过载能力低，容易引起振动，导致筒体及墙板变形。密封装置为普通的填料密封，在干粉砂浆和建材等行业中容易出现物料泄漏的情况。

为解决目前双轴桨叶混合机存在的一系列问题，需要对设备结构进行改进，从而提高其使用的寿命，以及工作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴桨叶混合机，也提高工作的效率。

本实用新型的双轴桨叶混合机，包括设备驱动装置，连接主轴和设备驱动装置的传动机构，主轴可转动地支撑在设备筒体内，主轴上有多个搅拌桨叶，其特征在于，传动机构为链传动机构，链传动机构同时连接两主轴，以使该两主轴反向转动。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，各主轴上的多个搅拌桨叶在周向上有角度地间隔开并在轴向上重叠排列。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，两主轴具有相同的结构，两主轴之间的相邻搅拌桨叶相差45度相位。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，设备驱动装置为带减速机的电机，由主动链轮、两从动链轮、张紧链轮组合成链传动机构，主动链轮连接在设备驱动装置的动力输出轴上，两从动链轮各连接一根主轴，链传动机构通过限定的减速比带动主轴，主轴两端通过带紧定套轴承座固定在设备筒体中，带紧定套轴承座锁紧并固定主轴轴承位的任一位置。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，还包括飞刀破碎装置，飞刀破碎装置包括飞刀电机、飞刀电机皮带轮、飞刀主轴皮带轮和飞刀主轴，飞刀电机皮带轮和飞刀主轴皮带轮构成带传动机构，飞刀破碎装置安装主轴上的搅拌桨叶抛起在物料的上抛位置上。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，设备筒体两侧由左端盖和右端盖封闭，右端盖为法兰联接，设备筒体上端由顶盖通过螺栓联接密闭，顶盖上有排气口。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，搅拌桨叶包括活动桨叶、固定桨叶、桨柄和柄座，固定桨叶、桨柄和柄座通过连续焊接固定在主轴上，活动桨叶为可拆部件，通过螺栓与固定桨叶联接。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，主轴两端的密封装置包括填料密封组件和气嘴，填料密封组件的盘根中有油环，气嘴由外部空气压缩机提供气源以气压密闭在油封件和填料盘根之间的空腔，主轴上安装了轴套，轴套由紧定螺钉固定在主轴上并跟主轴同步旋转，密封装置安装在轴套上。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，设备筒体具有出料门板，出料门板是一扇弧形板，大开门形式，出料门板的出料口开关由两个气缸控制，以使出料门板与设备筒体紧闭贴合。

所述的双轴桨叶混合机，其进一步的特点是，设备筒体包括清理门，清理门通过手柄把压紧在设备筒体上，双轴桨叶混合机的运行由行程开关控制，关闭的清理门触发该行程开关。

本实用新型通过双轴上的搅拌部件使物料在筒体中产生强烈、快速的混合。

设备可选配上增加了高速飞刀破碎装置，提高了混合设备的均匀度。每根主轴上安装一定角度、一定数量且呈重叠状的桨叶。在桨叶达到一定圆周速度时，由于混合物料的上抛运动，产生瞬间失重状态；在混合室内形成流动层，层内的物料在双轴的对流混合原理的作用下进行混合；对于某些聚团、结块等特殊物料，采用了高速飞刀破碎装置，在物料上抛时由飞刀主轴上的破碎针接过，通过高速旋转的破碎针把上抛的物料破碎、解聚，使之达到最佳混合状态。

主轴上的搅拌桨叶采用了可拆的活动桨叶；对于干粉砂浆、建材等行业的物料粒径差异大，摩擦系数高，在搅拌部件上安装可拆的活动桨叶，在活动桨叶磨损后，能够方便拆卸和更换。