[实用新型]一种轴承外圈加工定位机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种轴承外圈，特别是一种轴承外圈加工定位机构。

背景技术

轴承在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，对尺寸和机械性能要求精度比较高。轴承一般由内圈、外圈、保持架、滚动体和密封圈等构成，内圈一般与轴固定，外圈一般与转轮固定。在轴承的制造过程中，各零部件分别加工成型，最后装配一体，轴承外圈的加工工艺主要分为以下步骤：外圈热处理、磨削双端面、精磨外圈外圆、精磨外圈沟道、修磨外圈外径，这种工艺比较成熟，大部分厂家都采用此工艺，但现在国内市场上的外圈依旧参差不齐，主要原因是外圈的工装夹具相比国外落后，造成定位不够准确，这样生产出来的外圈不够理想，对整个主轴承影响也大。

如中华人民共和国国家知识产权局公布的一种轴承外圈定位槽加工装置【公告号CN 201283442Y，专利号ZL200820165900.1】，包括支承座、定位圈、拉杆和压板，定位圈安装在支承座上，其特征在于还设置有液压缸、活塞、衬套，液压缸与活塞连接，活塞与衬套、拉杆配合，衬套安装在支承座上，套圈放置定位圈和压板之间，拉杆套在支撑座和压板上，拉杆在活塞的作用下通过压板将套圈固定。本实用新型设置有两个套圈和一个隔垫，隔垫设置在两个套圈之间，以增加套圈端面的摩擦阻力，提高套圈的切削承受力，防止套圈在铣削过程中端面打滑。本实用新型具育以下优点和效果：采用液压缸带动拉杆进行套圈的拉紧松开，既提高了生产效率，同时也大大减轻了劳动者的劳动强度。但是这种轴承外圈的定位装置结构比较复杂，零部件繁多且对轴承外圈的定位准确度低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种定位准确的轴承外圈加工定位机构

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴承外圈加工定位机构，其特征在于，本定位机构包括面板和两组具有与轴承外圈外侧面相对应抵靠面的定位块组件，所述的定位块组件和面板之间设有能调整抵靠面相对于轴承外圈径向位置的调节结构。

由于轴承外圈外侧面为圆弧面，定位块组件上与轴承外圈外侧面相对应的抵靠面也呈圆弧面，所以两者相抵靠时能够较好地贴合在一起，不容易偏移。调节机构可以使定位块组件在轴承外圈径向上产生相对位移，使定位块组件上的抵靠面与轴承外圈脱离或抵靠，实现夹紧或松开轴承的目的。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的定位块组件包括定位在面板上的支撑块和固定在支撑块上的定位块；所述的抵靠面位于定位块上。控制支撑块移动，带动定位块一起移动。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的定位块采用耐磨材料制成。耐磨材料的定位块在长期使用中不易磨损，提高定位块的使用寿命，能够长期保证定位块的定位精确度。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的耐磨材料为陶瓷或白口铸铁。耐磨陶瓷具有硬度大、重量轻、粘结牢固、耐热性等特点，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上；高碳的白口铸铁用于冲击载荷小的场合，表现出良好的耐磨性。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的定位块通过胶水粘结或焊接在固定在支撑块上。陶瓷的定位块容易粘结在定位块上且牢固度高；白口铸铁的定位块可焊接在支撑块上。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，两个所述的定位块中心线之间的夹角α为100°～150°。两个定位块所形成的夹角，能够将轴承定位得更加稳固。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，两个所述的定位块的抵靠面均能与轴承外圈的中下部侧面相抵靠。抵靠面与轴承外圈的中下部侧面相抵靠，利用轴承的重力来增大抵靠面与轴承外圈之间的摩擦力，使轴承不容易下滑。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的调节结构包括位于支撑块上且沿支撑块纵向设置的条形固定孔，所述的固定孔内穿设有锁紧螺栓，且所述的支撑块通过所述的锁紧螺栓固定在面板上。旋开锁紧螺栓，支撑块可以沿着条形固定孔纵向移动，调整定位块组件在面板上的相对位置；调整到预期的位置后，旋紧锁紧螺栓，支撑块与面板又能相对固定。

在上述的轴承外圈加工定位机构中，所述的面板上开有与支撑块位置和运动方向均一一对应地导向槽；所述的支撑块嵌入导向槽内。导向槽的方向为轴承外圈的径向方向，支撑块能沿着导向槽的方向滑动。