[实用新型]用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能有效地避免蜗轮啮合心轴表面磨损，又能确保蜗轮、蜗杆啮合精度检验的用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座，属于蜗轮蜗杆啮合检测仪底座制造领域。

背景技术

CN2557943Y、名称“蜗轮、蜗杆啮合精度调整检测器”，包含相互连接的蜗杆垂直中心测量结构和蜗轮轴向中心测量结构、一检测器；蜗杆垂直中心测量结构包含：蜗杆垂直中心调整拨盘,与其一体的蜗杆垂直中心定位环;还包含依次连接成一体并具有同一轴向中心线的上、下蜗杆垂直中心标定筒体和上、下垂直弦定位装置；上、下水平定位装置；与调整盘在水平方向成一体的蜗杆径向中心标杆；蜗轮轴向中心测量结构包含：在蜗杆径向中心标杆的水平相对处,设置的一蜗轮轴向中心标杆；与其水平一体的齿轮垂直中心调整拨盘,齿轮垂直中心定位环,上、下齿轮垂直中心标定筒体；使蜗轮和蜗杆精确配合而不易被磨损,从而延长蜗轮、蜗杆的使用寿命,降低了成本。其不足之处：采用了孔与轴进行间隙配合，在相对转动时呈滑动摩擦，摩擦系数大，导致轴、孔易磨损，同时过度的磨损使定位精度渐渐降低以致仪器很快失效。

实用新型内容

设计目的：避免上述背景技术中的不足之处，设计一种既能有效地避免蜗轮啮合心轴表面磨损，又能确保蜗轮、蜗杆啮合精度检验的用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座。

设计方案：为了实现上述设计目的。密珠套置于啮合仪底座内孔内，其外径与内孔内径相吻合的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：当蜗杆与蜗轮啮合时，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮与啮合心轴固联，啮合心轴相对啮合仪底座内控转动，所密珠套为带保持架的钢珠的集合，置于啮合仪底座内孔内，心轴与密珠套接触，将原先滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦系数大大减小，避免应磨损引起的零件失效。转套与底板分别位于啮合仪底座上下两端，与底座内孔形成腔体，密珠套置于腔体中，使其在底座内空中不致脱出。

技术方案：用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座，它包括啮合仪底座，所述啮合仪底座中的支架两端呈凹台面，凹台面底端固有内置有底板，密珠套位于支架内且密珠套位于底板上，转套呈法兰结构且转套法兰沿通过推力轴承位于支架上端面的凹台面上。

本实用新型与背景技术相比，将滑动摩擦变为滚动摩擦，不仅避免了蜗轮啮合心轴表面的摩损，确保了蜗轮、蜗杆啮合精度的检测，而且合零件的精度保持性大大增加，避免了因磨损引起的零件失效，使检测成本大大降低，检测精度大大提高。

附图说明

图1是密珠圈啮合底座的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座，它包括啮合仪底座，所述啮合仪底座中的底座6两端呈凹台面，凹台面底端固有内置有底板8，密珠套9位于底座6内且密珠套9位于底板8上，转套1呈法兰结构且转套1法兰沿通过推力轴承5位于底座6上端面的凹台面上。所述转套1和底座6间通过端盖3连接。即，转套1与端盖3通过十字沉头螺钉2组合在一起，转套1通过推力轴承5支撑在底座6上，并将开槽沉头螺钉4拧在端盖上，开槽沉头螺钉4端部伸入底座环槽内，使端盖3、推力轴承5、底座6可灵活转动又不至于脱开，密珠套9为带保持架的钢球集合，底板8通过内六角圆柱头螺钉7与底座6固联，与底座6内孔形成腔体，可使密珠套9在底座内孔中不致脱出。使用时，将固联着蜗轮的啮合心轴插入密珠套9内，蜗轮转动时，带动啮合心轴转动，钢球与之接触的啮合心轴表面和底座表面为轨道滚动，使底座与啮合心轴相对转动。

用于蜗轮蜗杆啮合精度检测的专用啮合仪底座的工作方法，蜗轮固定在啮合心轴上，啮合心轴通过转套1插入密珠套9内且蜗轮啮合心轴与密珠套9之间形成滚动配合，蜗轮转动时，带动啮合心轴转动，其密珠套9中的钢球与啮合心轴表面和底座6上端面的凹台表面呈轨道滚动，使底座6与啮合心轴相对转动，既避免硬磨引起的零件摩损，又确保了配合精度。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。