[实用新型]龙门式垂直液压辊式校直装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及对焊接后产生变形的T型梁、箱型梁或工字梁等的校直、校平的大型工装，更具体的说，是一种龙门式垂直液压校直装置。属于机械加工领域。

背景技术

近些年来随着中国工业的不断发展，钢加工产品产量逐年上升，大型钢结构应用越来越广泛。但大型钢结构焊接后均会产生变形，后序需要进行校直处理。目前已有大型专业校正设备，但其成本普遍很高，且占地区域较大，无形中增加了成本。若采用火焰矫正法则对操作者的水平有很高的要求，如果加热点选择不当，反而会加重钢结构本身的变形，且生产效率很低。目前比较常用的钢梁校正方式是在工作台或大型较厚、较大的钢板上焊上两个龙门架，然后，把钢梁用人工或吊车穿到龙门架的框内，再用千斤顶进行一点一点的校正，直到校平为止。这样做不仅严重的降低了生产效率，还大大增加了工人的劳动强度。

发明内容

发明目的：本实用新型提供了一种龙门式垂直液压辊式校直装置，其目的是解决以往在钢梁校正的过程中采用人工或吊车运送钢梁所造成的人工劳动强度大和生产效率低的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种龙门式垂直液压辊式校直装置，其特征在于：该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮的高度低于龙门架上顶板横板。

龙门架包括上顶板横板和支撑筋竖板；上顶板横板搭设在支撑筋竖板上形成龙门结构。

支撑筋竖板设置在底座两侧的支撑筋底座连接钢板上。

支撑筋竖板的上下两端均设置有支撑筋端板，上端的支撑筋端板顶住上顶板横板，下端的支撑筋端板固定在支撑筋底座连接钢板上；上顶板横板的两侧设置有上顶板端板。

在上顶板横板上、两块上顶板端板之间设置有上顶板加强筋板；在支撑筋竖板的侧面、上下两支撑筋端板之间设置有支撑筋加强筋板。

滚动式输送轮通过滚动轮支承座设置在底座上。

在滚动轮支承座的侧面还设置有滚动轮支承座筋板。

上顶板横板与上端的支撑筋端板之间通过螺栓连接，在上顶板横板上和上端的支撑筋端板上供螺栓穿过的位置均设置有腰孔；支撑筋竖板下端的支撑筋端板与支撑筋底座连接钢板之间通过螺栓连接，在下端的支撑筋端板上和支撑筋底座连接钢板上供螺栓穿过的位置设置有支撑筋腰孔。

底座包括工字钢、底架连接钢板和底架平面钢板；两条工字钢并排设置，两条工字钢的底部之间通过底架连接钢板连接在一起，底架平面钢板设置在工字钢上。

支撑筋底座连接钢板上设置有加强筋。

优点及效果：

本实用新型提供一种龙门式垂直液压辊式校直装置，该装置包括底座、龙门架、液压千斤顶和滚动式输送轮；龙门架架在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮设置在底座上，液压千斤顶和滚动式输送轮的高度低于龙门架上顶板横板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型构件少，结构简单，无需机械高精度加工，校正加工方便；将实用新型用在生产当中，能够使钢件快速、准确的校正到设计所需要的要求。

另外，本实用新型制作方便，成本较低，可以随时随地制作出一台，能够及时解决生产过程中焊接钢梁时产生的变形。

本实用新型提高了工件的加工精度和工作效率，为加工制作人员提供了快速、有效、简便的途径；同时，也为企业降低成本、减少损耗、提高生产效率起到了重要作用。

由于本实用新型安装了多个滚动式输送轮，使得在校正工件时，无需用人力或吊车向里送进，只许前后轻轻推动就可以调到任意位置。另外，考虑到支撑筋竖板、上顶板横版、滚动式输送轮均有损坏的可能，所以，上顶板横版与支撑筋竖板、支撑筋竖板与底座之间的连接均采用了可拆卸的螺栓连接；而滚动式输送轮与滚动轮支承座之间采用的则是镶嵌式连接，这样便于更换和拆卸，也有利于安装。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图中：1为上顶板端板、2为上顶板加强筋板、3为上顶板的腰孔、4为上顶板横板、5为支撑筋端板、6为支撑筋竖板、7为支撑筋加强筋板、8为滚动式输送轮、9为滚动轮支承座、10为滚动轮支承座筋板、11为工字钢、12为底架连接钢板、13为支撑筋的腰孔、14为螺母、15为垫圈、16为螺栓、17为支撑筋底座连接钢板、18为液压千斤顶、19为底架平面钢板、20为支撑筋底座连接钢板的加强筋。