[实用新型]桥塞式管内堵塞器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域，具体涉及桥塞式管内堵塞器，主要应用于油田采油井口附近油、套管的内封堵，以便拆卸井口更换不压井作业装置，修复或更换故障井口及井口部件。本实用新型还可应用于不压井作业施工中的油管内封堵，控制油管内流体的喷出，实现带压起下管柱。本实用新型还可应用于套管内封堵，实现酸化、压裂、堵水、验套、挤堵等封堵措施。 

背景技术

目前市场上同类功能的产品有井口直接投放式、钢丝输送式和旋转座封式三种类型堵塞器，这三种类型均存在封堵困难、成功率低、安全性能差等缺陷，从工艺、尺寸及技术角度不具备完全封堵的技术条件。如井口直接投放式堵塞器因在自由落体运动下投入，胶筒极易造成损坏，封堵成功率低，往往投入数个，才起到封堵效果，而且胶筒靠底部压力张开，因此承压能力低(一般小于3MPa)，在起下油管过程中胶筒容易失效，造成井喷事故。堵塞器的封堵位置更是难以确定，起下油管易造成操作失误，存在安全隐患。钢丝输送式堵塞器虽然克服了投放式的一些缺点，但靠钢丝的拉力座封力量有限，承压能力和安全性能同样有限(一般小于5MPa)。旋转座封式堵塞器必须用内径小一级的油管输送，因尺寸的限制，只能应用于套管内的封堵，存在封堵局限性，而且用油管输送延长了作业时间，工作效率低，施工成本高。 

实用新型内容

本申请人考虑到现有技术的上述情况而作出了本实用新型。根据本实用新型的以钢丝绳缠绕的高压软管输送液压堵塞器主要为克服以上缺陷而设计。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种桥塞式管内堵塞器，包括附属 部件投送器、以及以钢丝绳缠绕的高压软管，其特征在于，在投送时，所述桥塞式管内堵塞器的拉断杆上接头与投送器的中心杆连接，投送器的上接头与以钢丝绳缠绕的高压软管连接，以便在井口车载动力下准确送入油套管的预定位置。 

根据本实用新型的一个方面的所述桥塞式管内堵塞器，其特征在于，在坐封时，地面液压是通过以钢丝绳缠绕的高压软管被传递到投送器的。 

根据本实用新型的一个方面的所述桥塞式管内堵塞器，其特征在于，在解封时，钢丝绳下入专用打捞器与打捞头对接，上提管柱卡瓦退出锥体，卡瓦回收，胶筒解封，从而解除堵塞并取出所述桥塞式管内堵塞器。 

本实用新型的优点： 

(1).由于采用以钢丝绳缠绕的高压软管输送，不但输送方便快捷，作业周期短，工作效率高，而且不受常用油套管尺寸的限制，实现在任意位置封堵，在带压作业起管柱过程中能够准确掌握堵塞器的位置，确保操作安全可靠。 

(2).采用桥塞式双向锚定结构，投送器液压方式座封，封堵效果十分牢固，密封性能十分可靠，承受上下压差能力高达70MPa；不仅完全满足油田井口附近油管、套管的内封堵，以便拆卸井口更换不压井作业装置、修复或更换故障井口及井口部件等，而且应用于不压井作业施工中的油管内封堵，控制油管内流体的喷出，实现带压起下管柱。还可应用于井下套管内封堵，实现酸化、压裂、堵水、验套、挤堵等封堵措施。 

(3).解除封堵同样方便快捷，只要用钢丝绳下入专用打捞器，对接十分可靠，解封取出十分方便。若堵塞器在不压井作业中用于油管内封堵，当油管起出地面时，用专用工具即可很方便的取出堵塞器。 

附图说明

图1是根据本实用新型的实施例的桥塞式管内堵塞器的结构图。

图2是 钢丝绳缠绕的高压软管示意图。

具体实施方式

将通过参考上述附图，通过以下对于实施例的描述来进一步理解本实用新型。 

首先，如图1和图2所示，本实用新型的实施例的桥塞式管内堵塞器的主要部件如下：1-上接头；2-橡胶圈；3-座帽；4-锥体座件；5-长锁套；6- 蓝尾锥体；7-卡瓦；8-胶筒；9-隔环；10-胶筒座；11-铜钉；12-连接头；13-打捞头；14-短锁套；15-断开街头；16-锁块套；17-锁块；18-中心轴；19-钢丝绳；20-高压软管。 

下面，说明本实用新型的实施例的桥塞式管内堵塞器的工作原理。 

1、投送：将桥塞式管内堵塞器的拉断杆上接头与投送器的中心杆连接，再将投送器的上接头与以钢丝绳19缠绕的高压软管20连接，在井口车载动力下送入井下油套管的预定位置；