[实用新型]一种立式砂磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种立式砂磨机，能有效提高研磨质量。

背景技术

砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。砂磨机又称珠磨机，该机主要用于化工液体产品的湿式研磨，根据使用性能可分为立式砂磨机，卧式砂磨机、篮式砂磨机、双锥棒式砂磨机、米级卧式砂磨机等。

立式砂磨机主要由机体、磨筒、分散片、底阀、电机和送料泵组成，一般选用2-3/3-4mm的玻璃珠作为研磨介质。由于传统的机体所含控制台和支撑台距离过窄，此种结构的安装位置限制，导致磨筒的拆卸时及其不便；磨筒内的分散片之间的研磨介质流动不充分，使研磨力度不足，研磨时间过长，同时也影响了研磨的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种研磨质量高、易于拆卸磨筒的立式研磨机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术手段是：一种立式砂磨机，包括机体、磨筒、分散片、底阀，所述机体包括底座以及设置在底座上的控制台和支撑台；所述支撑台的上方设置有活动台，支撑台与活动台之间通过升降杆连接；所述活动台与磨筒的上端固定连接；所述底阀安装在磨筒的底部；所述磨筒内部设置有穿过磨筒上部的转轴；所述分散片套接在转轴上，包括带有固定销口的中心孔以及4个相互对称的叶片，转轴的下端设置有平衡轮；所述叶片的中心设有分流孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

(1)本实用新型的支撑台与活动台之间通过升降杆连接，可实现自由升降，这样为磨筒提供了足够大的空间，可方便地进行磨筒的拆卸。

(2)本实用新型的分散片采用4个相互对称叶片的设计，同时在叶片的中心设置了分流孔，使得研磨介质能够在分散片之间充分地流动，增加了研磨介质与流体的研磨撞击次数和强度，保证了研磨质量，缩短了研磨时间，并且有效地防止了流体堵塞，保护了机器，延长了机器的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的磨筒的剖面图；

图3为本实用新型的分散片的结构示意图。

附图中所对应的附图标记为：1、控制台，2、支撑台，3、升降杆，4、活动台，5、磨筒，6、底座，7、底阀，8、进水口，9、出水口，10、出料口，11、转轴，12、分散片，13、平衡轮，14、筛网，15、空腔，121、中心孔，122、固定销口，123、叶片，124、分流孔。

具体实施方式

如图1、图2及图3所示，一种立式砂磨机，包括机体、磨筒5、分散片12、底阀7，所述机体包括底座6以及设置在底座6上的控制台1和支撑台2，底座6的下端面设有4个圆柱形的支脚；所述支撑台2的上方设置有活动台4，支撑台2与活动台4之间通过升降杆3连接；所述活动台4与磨筒5的上端固定连接；所述底阀7安装在磨筒5的底部；所述磨筒5内部设置有穿过磨筒5上部的转轴11，磨筒5的外壁设有空腔15，空腔15的上、下部分别设有出水口9、进水口8，空腔15内流动用于冷却或加热的液体，为整个研磨过程提供一个合适的环境温度，磨筒5上部的侧方设有出料口10，出料口10上设有压力计；所述分散片12套接在转轴11上，包括带有固定销口122的中心孔121以及4个相互对称的叶片123，转轴11的下端设置有平衡轮13；所述叶片123的中心设有分流孔124；磨筒5的内部的上方设有筛网14，筛网14紧贴磨筒5的内壁，出料口10正对筛网14，经过研磨的流体在筛网14的过滤作用下，从出料口10流出磨筒5。

本实用新型的工作原理为：首先，用于冷却或加热的液体从进水口8进入空腔15内，并从出水口9排出，为整个研磨过程提供合适的环境温度；接着，待研磨的流体在齿轮泵的作用下，从底阀7进入磨筒5内，转轴11带动分散片12转动，在分散片12和研磨介质的作用下，流体开始研磨处理，经充分研磨后，在筛网14的过滤作用下，研磨后的流体从出料口10流出磨筒5。