[实用新型]背封式裹包机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背封式裹包机。

背景技术

    目前，装机的种类很多，本机采用了8组凸轮结构完成包装所需的，送料、顶料、固定料块、包装、折角成型的动作。电器部分本机电器部分主要由，触摸屏、PLC、变频器、主电机、伺服驱动、伺服电机、色标检测光电等组成，主要功能概述如下：1．触摸屏：为使用控制界面，用于设置相关使用参数，显示当前工作状态，以及使用时的故障提示。2．PLC:控制相关电器工作。3．变频器、主电机：主电机由变频器控制具有自动检测，无膜，无料停机功能4．      伺服电机、伺服驱动、色标检测光电:本机送膜由伺服驱动，控制伺服电机完成，具有拉膜定位精准的特点本机采用进口色标检测光电，色标跟踪稳定性强，根本解决了同行业中色标跟踪跑标的问题。

实用新型内容

    本实用新型提供一种设备精巧，结构合理，安装调整便捷，用方法简洁，开机运行时速度快，噪音小，合格率高，卫生清理方便安全，用各种单层热封膜，维护检修容易的背封式裹包机。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种背封式裹包机，包括送料部件，其特征在于：所述送料部件的一侧设有机箱，所述送料部件的出料端设有顶料块，所述顶料块安装在顶料杆上，所述顶料杆联动机箱内部的传动部件，所述顶料块的上方设有台板部件，所述台板部件的下方安装有成型模具，所述台板部件的右侧设有切刀，所述切刀的一侧设有送纸部件，所述送纸部件的右侧安装有色标电眼部件，所述机箱的右侧设有托纸部件。

所述机箱的顶部设有操作箱。

所述台板部件上设有压料杆和后插角板，所述台板部件上设有夹料块。

本机接入220V电源后,打开电源开关,待触摸屏显示正常后,开始设定膜长、送膜速度及机器运行速度。然后按下控制箱箱上的绿色启动按钮，此时主电机开始工作，主电机链轮部分带动主动轴部件开始运转，主动轴传动链轮通过带动与上横轴连接的链条带动上横轴部件运转，送料部件电机开始运转，将排好序的料块送到推料板的正面位置。送纸部件将膜送到顶料部件（顶料块）的正上方，顶料块在最低点。

工作顺序如下：

①推料部件（推料板）将料块推置顶料块正上方→②压料部件（压料杆）下行压住料与膜→③顶料块开始上行，同时切刀切断包装膜→④顶料块与压杆配合同时夹住料块与包装膜通过台面板的成型磨具，使料块两端成型→⑤行至最高点时，夹料部件（夹料块）夹住两端成型后的料块→⑥顶料块下行，同时压杆置于最高点不动→⑦后推部件（后插角板）开始动作，此时顶料块行至最低点，送膜电机送膜→⑧后插角板运行至最前端时，完成后插脚动作，此时后推板将料块推出磨具，同时台面的中成型磨具完成前折角成型。此时完成第一个工作循环，第二个工作循环完成时，第二个料块推动第一个料块前行通过台板部件上的左右导板来完成料块背面成形，成形后的料块通过加热板时经过压板压合，完成粘膜，即成品完工。

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种背封式裹包机，包括送料部件1所述送料部件1一侧设有机箱2所述送料部件1出料端设有顶料块3所述顶料块3装在顶料杆4，所述顶料杆4动机箱2部的传动部件，所述顶料块3上方设有台板部件5，所述台板部件5下方安装有成型模具14，所述台板部件5右侧设有切刀6，所述切刀6一侧设有送纸部件7，所述送纸部件7右侧安装有色标电眼部件8，所述机箱2右侧设有托纸部件9。

所述机箱2的顶部设有操作箱10。

所述台板部件5上设有压料杆11和后插角板12，所述台板部件5上设有夹料块13。