[实用新型]花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床毛坯零件加工领域，具体来说是涉及一种花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构。

背景技术

重型汽车花键轴叉的万向夹紧机构是机床毛坯零件加工非常典型的机构，尤其是垂直两个方向的万向夹紧机构，解决毛坯不易装夹或装夹出现憋劲的现象。

现有花键轴叉毛坯垂直两个方向的夹紧机构的装夹采用单面V型块固定，单面平板推进压紧的方式，两套装置并列放置同时装夹，由于花键轴叉毛坯是锻件，余量不均匀，装夹时压紧贴合面不够，造成装夹不牢，加工时出现闷颤，影响后续加工，或是需要远大于切削力的夹紧力才能将工件夹牢，但是这样会出现憋劲的现象，从而需要提高机床的配置。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构，以解决现有技术中的装夹不牢，加工时出现闷颤，影响后续加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有X向辅助夹装装置和Y向夹装装置；

所述Y向夹装装置包括上端面带有“V”型槽的固定座、以及设置在固定座上方的起压紧作用的万向推头，所述万向推头与第一驱动油缸连接；

所述X向辅助夹装装置包括设置在固定座一侧的定位座，所述定位座上设置有与花键轴叉前段圆弧相对的“V”型面，所述固定座的另一侧设置有向固定座方向推动的推动机构。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，所述推动机构包括第二驱动油缸和设置在第二驱动油缸前段的推板。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，所述万向推头的下端设置有用于压紧花键轴叉圆周的“V”型面。

本实用新型的花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构，利用二维定位原理，工件装夹动作可靠、机构简单。

本实用新型可以最大限度地适应工件毛坯尺寸不一的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的Y向夹装装置的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1和2所示，一种花键轴叉毛坯垂直两个方向的万向夹紧机构，包括机架100，机架100上设置有X向辅助夹装装置和Y向夹装装置。

Y向夹装装置包括上端面带有“V”型槽的固定座110，用于被加工件200。在固定座110的上方设置有万向推头120，起到压紧被加工件的作用，万向推头120的下端设置有用于压紧花键轴叉圆周的“V”型面121。万向推头120与第一驱动油缸130连接。

X向辅助夹装装置包括设置在固定座一侧的定位座140，定位座上设置有与花键轴叉前段圆弧相对的“V”型面141，固定座的另一侧设置有向固定座方向推动的推动机构。推动机构包括第二驱动油缸150和设置在第二驱动油缸前段的推板160。

使用时，先将被加工件放置在固定座110上，并使的被加工件前段圆弧与定位座的“V”型面接触，通过第二驱动油缸驱动的推板推进，使被加工件前段圆弧与定位座的“V”型面贴合，贴合后水平方向可以进行角度偏移，从而达到X向万向压紧的目的，如图1所示；当X向压紧后，第一驱动油缸驱动万向推头向下移动，当万向推头压紧，可以自动适应被加工件余量不均匀的现象，在三维空间通过旋转一定的角度最终固定固定座110的“V”型槽和万向推头的“V”型面均与被加工件最大限度的贴合，不用很大的夹紧力就可以将花键轴叉装夹牢靠，如图2所示。两个方向构成的万向夹紧机构能最大限度地适应毛坯工件尺寸不一的需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。