[实用新型]转子绕线设备

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及一种转子绕线设备，尤其是一种在外转子上绕线的绕线设备。

背景技术

电机转子生产过程中，在转子芯上绕设绕组的工序通常需用到转子绕线设备，现有的转子绕线设备一般安装有转子绕线模具、绕线机构、安装转子芯的分度机构；其转子绕线模具一般是固定式的，其绕线宽度是对应于某一种规格的绕组宽度，从而只能在转子芯上绕设该规格的绕组，适用性不强；对于绕设的绕组宽度规格不同的两种转子芯，或者同一转子芯上有超过一种宽度规格的绕组，则需要在绕完一种宽度规格的绕组后更换绕线模具，由此导致拆装模具费时费力，大大地影响了工作效率。另外，由于绕线时绕线机构的转速较快，转子绕线设备上没有护线机构的引导保护，绕线时容易出现槽外线或线绕到其它槽去，特别是角度比较小时更容易出现绕线不良现象，影响到顺利绕线和绕线的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题是：提供一种转子绕线设备，其适用性强，至少可以协助绕设两种宽度规格的绕组，且能大幅提高工作效率和保障顺利绕线和绕线质量。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案：一种转子绕线设备，用于对转子芯进行绕线，包括：

绕线机构，安装于工作台上，用于给转子芯绕线；

分度机构，用于固定转子芯和对转子芯进行旋转分度；

绕线模具，用于协助绕线机构对转子芯绕线，包括固定在所述绕线机构上的模座以及设于所述模座上的用于绕设第一宽度的绕组的模具本体；

所述绕线模具的模具本体内还可伸缩地安装有在绕设第二宽度的绕组时从模具本体中伸出协助绕线的模芯；所述转子绕线设备还包括含有一对护板的护线机构，该护线机构安装在所述工作台上，所述一对护板相向滑设于转子芯的两侧，并相对于所述绕线模具的模具本体作往复运动。

进一步地，所述护板上设有与转子芯相匹配的定位槽，该定位槽为弧面槽。

进一步地，所述护板的外形如同伸开手掌的前臂状。

进一步地，所述护线机构包括还包括安装所述护板的护板支座、供所述护板支座安装固定于其上的滑块、供该滑块滑设与其上的滑轨、驱动该滑块滑动的护板驱动单元及固定该滑轨的护线机构底座，所述护板驱动单元固定在所述护线机构底座上并与所述护板相连接，所述护线机构利用该护线机构底座安装在所述工作台上。

进一步地，所述护板驱动结构包括电机、固定该电机的电机座、进给轴，所述进给轴与所述护板支座相连接，所述电机座固定在所述护线机构底座上，由电机通过进给轴带动所述护板支座进而带动所述护板在滑轨上滑动。

进一步地，所述模芯的中部设有用于对转子进行定位的弧面槽，该弧面槽与转子相配合；所述弧面槽上还开设有用于对转子进行定位的定位凸起物，该定位凸起物与转子相配合。

进一步地，所述模具本体内设有一个滑道，所述模座上依附有弹性单元，所述模芯借助于该弹性元件滑动地设于所述滑道中；所述滑道为贯通模具本体中部的通孔，该滑道的横截面形状与模芯的横截面相匹配。

进一步地，所述弹性单元包括弹性件和供该弹性件容置于其中的弹性件套筒，所述弹性件与所述模芯相弹性抵接，而该弹性件套筒固定在所述模座上，对应地，该模座上开设有对所述弹性件进行导向和限位的引导孔。

进一步地，所述弹性件借助于一个连接柱与所述模芯相抵接，该连接柱一端分别穿过所述引导孔和所述滑道锁固在所述模芯上，另一端与所述弹性件相抵接；所述连接柱外壁上还套有一个连接柱导套，该导套滑设于所述引导孔内。

    进一步地，所述绕线设备还包括有安装在所述工作台上的进给机构，而所述分度机构安装在该进给机构上，转子芯借助于所述进给机构的进给与所述转子绕线模具弹性相抵接或脱离。

    本实用新型实施例的有益效果是：通过在绕线设备上采用能伸缩变化工作位的转子绕线模具，使得转子绕线设备至少可以协助绕设两种宽度规格的绕组；不用更换转子绕线模具，大幅提高了绕线的工作效率；同时，采用了护线机构，保障了顺利绕线和绕线的质量。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型实施例转子绕线设备的爆炸立体图。

图2是本实用新型实施例转子绕线设备去除防护罩的立体图。

图3是本实用新型实施例转子绕线设备主机的立体图。

图4是本实用新型实施例转子绕线设备主机的爆炸图。

图5是本实用新型实施例转子绕线设备绕线机构的立体图。