[实用新型]一种便捷的中厚板宽度测量装置

说明书

技术领域

本实用新型属于轧钢中厚板生产测量矫直后钢板宽度的测量器具，特别是一种便捷的中厚板宽度测量装置。

背景技术

热（冷）矫直是中厚板生产过程中重要的精整工序，矫直机布置在中厚板精轧机（或ACC）之后，主要是用于确保中厚板板型的平整。中厚板经矫直机矫直后，输送辊道停止动作，此时需要对其宽度进行在线测量，以核对轧制宽度与计划放尺量的对应性，钢板实际放尺量若与其计划放尺量有出入，将影响合同钢板的定尺或边部缺陷切除不尽。

目前，操作工在线测量矫直后钢板的宽度时，用的是一端带钩的铜质长杆，长杆上用油漆标识的简易刻度。由于矫直后的钢板温度仍在600℃左右，操作工只能一手拿防护罩，一手持带钩铜质长杆进行测量，而且，铜质长杆长约4m，难以单手操作，所以给测量工作带来了诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷的中厚板宽度测量装置，可以使在线测量中厚板的测量数据准确，操作便捷，减轻操作工的劳动强度，避免钢板对操作工面部的高温烘烤，而且操作工可以很方便地读出钢板宽度的测量结果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便捷的中厚板宽度测量装置，在带刻度的定位导管内配合安装着带有指针的定位导杆，在定位导杆的顶面上设置着刻度指针，在定位导杆前端的底面上设置着定位块，在定位导管由透明材料构成的顶面上设置有测量刻度，在定位导管的底面上设置着与定位导杆定位块相配合的导槽，在定位导管的前端底面上设置着限位块，定位导杆的刻度指针与定位导管透明顶面上的测量刻度相对应，在支柱的上端设置的叉形支座上固接着对称的铰轴，在定位导套两侧壁上分别轴向设置着对称的滑移槽，定位导套通过滑移槽与支座的铰轴铰接。

为了使测宽装置适用于不同规格的钢板，在测宽装置上设计了定位导管滑移槽，可以实现带刻度的定位导套沿滑移槽方向移动，首先实现带刻度的定位导管上的限位块贴紧钢板一侧，然后握住定位手柄推拉带指针的定位导杆，实现其上的定位块与钢板另一侧贴紧，带指针的定位导杆的滑移通过带刻度的定位导管的底部导槽实现。此时，刻度指针指向某一刻度值，即为钢板的实际轧制宽度。

为了避免操作工受钢板高温烘烤，方便读数，刻度设置在带刻度的定位导管上靠近操作工的地方，操作工可以原地不动就可以读出钢板的宽度值。

本实用新型实现了在线测量中厚板的测量数据准确，操作便捷，减轻了操作工的劳动强度，避免了钢板对操作工面部的高温烘烤，而且操作工很方便地读出钢板宽度的测量结果。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,

图1为本实用新型工作状况的主视结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为图2的左视结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为图4的B—B剖视结构示意图；

图6为图4的仰视结构示意图；

图7为图4的C—C剖视结构示意图。

具体实施方式

一种便捷的中厚板宽度测量装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，电动机4驱动的辊道辊1，在停止的辊道辊1上安放着钢板3。在带刻度的定位导管2内配合安装着带有指针的定位导杆8，在定位导杆8的顶面上设置着刻度指针14，在定位导杆8前端的底面上设置着定位块15，在定位导管2由透明材料构成的顶面上设置有测量刻度，在定位导管2的底面上设置着与定位导杆定位块15相配合的导槽12，在定位导管2的前端底面上设置着限位块16，定位导杆的刻度指针14与定位导管2透明顶面上的测量刻度相对应，在支柱9的上端设置的叉形支座6上固接着对称的铰轴10，在定位导套2两侧壁上分别轴向设置着对称的滑移槽11，定位导套2通过滑移槽11与支座6的铰轴10铰接。在支柱9上端的右侧设置着向上倾斜的支撑杆5，支撑杆5的顶面与定位导套2水平位置时的底面相配合。在支柱9左侧定位导套2的上面设置着配重块7。在定位导杆8的后端设置着手柄13。

宽度测量完毕，轻压配重块7，使测量宽装置抬起以铰轴10为支点旋转至直立状态。