[实用新型]内孔镗模装置

说明书

所属技术领域

本实用新型是一种用于在卧式镗床上加工大型工件内孔的精密夹具，具体地说是一种内孔镗模装置。

背景技术

大型工件，特别是滑枕类工件，通常由于外形大、内孔深、精度要求高，往往成为加工的难点。现有技术中，这类工件的内孔加工没有现成的镗模装置，因而工件定位难，校正精度低，刀杆悬臂长、刚性差，加工尺寸精度低、形位偏差大。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种内孔镗模装置，它能够可靠地实现工件快速定位和精度校正，极大地强化刀杆刚性、保证尺寸精度、降低形位偏差、提高工作效率。

本实用新型解决问题的技术方案是：设计一种由平板、支架和吊架组成的可移动式内孔镗模装置，平板上设置有支架，支架与吊架连接。平板上设置有T形槽，平板通过T形槽连接支架。支架上设置有支架导轨面，吊架上设置有吊架导轨面，支架通过支架导轨面连接吊架上的吊架导轨面，吊架导轨面可以沿着支架导轨面纵向滑动，以适应加工不同长度工件的需要。吊架上设置有吊架孔，吊架孔可以连接刀杆。

本实用新型的有益效果是：由于在支架上设置有支架导轨面，吊架上设置有吊架导轨面，支架通过支架导轨面连接吊架上的吊架导轨面，因而定位基准统一、校正精度较高。同时，由于吊架导轨面可以沿着支架导轨面纵向滑动，因而可以加工不同长度的工件。另外，由于吊架设置有吊架孔，吊架孔可以连接刀杆，因而提高了刀杆刚性，保证了加工精度。本实用新型还具有整体结构简单、工件定位方便、镗模可以移动、生产效率高、加工质量好等优点。

附图说明

下面结合附图提供的实例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视图及结构示意图；

图2是图1的Ａ-Ａ视图；

图3是图1的Ｂ-Ｂ视图。

图中：1、平板，2、支架，3、吊架，4、工件，5、垫板，6、侧板，7、挡板，8、紧固板，9、压板，10、刀杆，11、T形槽，12、支架导轨面，13、吊架导轨面，14、吊架孔。

具体实施方式

以下分四个方面描述本实用新型的实施方式。

第一，本实用新型与镗床和工件(4)的配置。平板(1)通过螺钉与镗床工作台相连接。平板(1)和工件(4)的下方放置有垫板(5)，用于支撑工件(4)，垫板(5)的高度根据工件高度而定。平板(1)纵向铣有T形槽(11)，用于安装固定支架(2)。

支架(2)有两个，分别设置在平板(1)的两侧。

第二，平板(1)与支架(2)和吊架(3)的配置。支架(2)与吊架(3)的配置。支架(2)的下平板上开有槽，用于安装螺钉固定于平板(1)的T形槽(11)中，支架(2)上端有支架导轨面(12)，用于与吊架(3)下端的吊架导轨面(13)滑动配合。支架导轨面(12)可以沿着吊架导轨面(13)纵向滑动，以适应加工不同长度工件的需要。吊架(3)有两个，分别放置在支架(2)的两端。吊架(3)通过螺栓与支架(2)固定。吊架(3)的吊架孔(14)用于镗铣刀杆(10)的支撑定位和进刀导向。

第三，压板(9)与支架(2)和吊架(3)的配置。吊架(3)之间装有两个压板(9)，压板(9)通过螺栓与支架(2)固定，压板(9)下加垫板(5)，用于在垂直方向上辅助压紧工件。左右方向通过支架(2)移动，其上两端设置的侧板(6)和紧固板(8)用于左右方向的压紧和定位，挡板(7)用于前后方向的止挡和定位。

第四，工件(4)装夹与校正。用本实用新型装夹、校正工件(4)时，把百分表吸附在支架(2)的支架导轨面(12)上，前后推动支架(2)，微量调整垫板(5)和侧板(6)，校正工件(4)各平面的平行度、垂直度，使其在保持规定精度范围内。