[实用新型]快速固定铝卷材的连续生产装置有效
申请号: | 201120332226.3 | 申请日: | 2011-09-06 |
公开(公告)号: | CN202214048U | 公开(公告)日: | 2012-05-09 |
发明(设计)人: | 李凡;李立群;胡慧慧 | 申请(专利权)人: | 上海安美特铝业有限公司 |
主分类号: | B65H21/00 | 分类号: | B65H21/00 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中;樊昕 |
地址: | 200444 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 固定 卷材 连续生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝卷材的生产装置,更具体地说,涉及一种快速固定铝卷材的连续生产装置。
背景技术
在铝卷材的表面处理过程中,开始阶段设备及工艺都不太稳定,产品的质量较难保证,因此需要先进行预生产,等工艺条件稳定后再进行正式的生产,制备成品。如果直接选用生产用铝材进行预生产,会浪费铝材,增加成本。因此,一般都采用已用过的铝材作为牵引带进行预生产。
传统的牵引带与生产用铝材的连接方法,主要有编织法、挂钩法、胶带粘接法等。如中国实用新型专利名称为“新型金属过滤网体”,申请号为“00246335.0”,采用金属连接套来连接粗、细过滤网圆筒体。但是这些方法一方面会破坏铝材原有的物理性能,另一方面由于需要进行停机操作,因而极大地降低了生产效率,使得铝材表面处理的工艺不能连续进行。因此需要寻找一种高效的方式,进行牵引带与生产用铝材之间的连接固定。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种快速固定铝卷材的连续生产装置,以解决传统工艺的生产效率低、降低铝材原有性能等问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种快速固定铝卷材的连续生产装置,所述装置主要由开卷机、生产用铝材、第一点焊机、第二点焊机、牵引带以及收卷机组成,其中开卷机和收卷机分别位于所述装置的两端,生产用铝材的一端固定在开卷机上,牵引带的一端固定在收卷机上,生产用铝材的另一端与牵引带的另一端在第一点焊机和第二点焊机的位置处有部分重叠。
所述的第一点焊机和第二点焊机上都装有点焊头,点焊头的排列方向与铝材
走带方向垂直。
所述第一点焊机和第二点焊机相向安装,其上的点焊头排列成一排。
本实用新型提供的快速固定铝卷材的连续生产装置,不仅可以保证铝卷材原有的性能,还能大幅度提高生产效率、保证质量,使得连续生产变得可行。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明,但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型提供的快速固定铝卷材的连续生产装置,是由开卷机1、生产用铝材2、第一点焊机3、第二点焊机5、牵引带6、收卷机7组成。其中开卷机1和收卷机7分别位于生产装置的两端。生产用铝材2的一端固定在开卷机1上,另一端通过第一点焊机3和第二点焊机5与牵引带6的一端相连。牵引带6的另一端固定在收卷机7上。第一点焊机3和第二点焊机5相向安装,其上都装有点焊头4,点焊头4的排列方向与铝材走带方向垂直且排成一排。
首先将牵引带6放于生产装置中进行预生产,用收卷机7将其一端收起,待其另外一端快到第一点焊机3和第二点焊机5位置时,在开卷机1上放置生产用铝材2,将其外面的一端牵引到第一点焊机3和第二点焊机5位置处,使得生产用铝材2和牵引带6之间有交叠的部分。然后利用第一点焊机3和第二点焊机5对生产用铝材2和牵引带6进行快速点焊固定,完成后再沿着远离生产用铝材2的方向迅速移开第一点焊机3和第二点焊机5。因为点焊速度极快,因此不需要停下走带而将生产用铝材2和牵引带6进行连接。点焊连接后继续走带,进行铝材的表面处理,等到生产用铝材2和牵引带6连接处接近于收卷机7时将其裁断,于是生产用铝材2和牵引带6分开,生产用铝材2通过收卷机7进行收卷,制备成成品。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上做任何变化,凡是利用上述的连续生产装置都是本实用新型的一种变形,均应认为落在本实用新型保护范围之内。
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