[实用新型]塑料试管封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶口密封装置，尤其是一种塑料试管封口机。 

背景技术

   试管，是学校、医药、工业等各个领域常用的，而由于各种需要试管又经常会要进行封口，现有的操作一般是用铝箔、塞子等进行单个的封口，如果碰到需要大批量的试管封口，现有的方法则效率低下，造成人力浪费。尤其是需要封口的试管里装有容易变质的物质时，这种方法更会影响到试管里物质的性能，导致更大损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是改善现有技术中大批量的试管封口的效率低下及操作时间过长问题。

为了解决以上问题，本实用新型提供一种塑料试管封口机，该装置包括气缸，由气缸驱动的支架，设于支架下方且为一圈封闭的切刀，安装于支架下方且相对支架可上下滑移的热封口头、压膜框及膜限位框，用于加热热封口头的加热装置，配合膜限位框实现限位的限位支撑板，用于放置试管的托架，收放膜装置，所述的支架上设有多个切刀及热封口头，所述的热封口头从切刀内伸出，所述压膜框位于热封口头与试管之间，膜限位框位于压膜框与试管之间，所述收放膜装置上的膜从压膜框与膜限位框之间穿过，支架下压时，所述压膜框与膜限位框压紧从它们之间穿过的膜。

所述的热封口头、压膜框、膜限位框通过相对支架可滑移的T型连杆连接于支架，所述热封口头、压膜框、膜限位框与支架之间均设有弹簧。

所述加热装置包括加热板与加热管。

所述压膜框与膜限位框在四边重叠。

所述收放膜装置由电机带动。

所述多个切刀及热封口头呈均匀分布的多排多列。

所述的托架能沿水平方向移动。

本实用新型的一种塑料试管封口机，可以快捷方便的实现批量的试管封口。

附图说明

附图1是本实用新型的一种塑料试管封口机的正面示意图 

附图2是本实用新型的一种塑料试管封口机的侧面示意图 

附图3是本实用新型的一种塑料试管封口机的压膜框与膜限位框重叠示意图 

1为气缸；2为加热板；3为加热管；4为切刀；5为热封口头；6为压膜框；7为膜限位框；8为限位支撑板；9为托架；10为收放膜装置；11为支架；61为压膜框上的中空洞；71为膜限位框上的中空洞。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种塑料试管封口机作进一步说明。

如图1、图2中所示，本实施例的一种塑料试管封口机，所述用于试管的封口装置包括电机，气缸1，由气缸1驱动的支架11，安装于支架11上的切刀4、热封口头5、压膜框6、膜限位框7，用于加热热封口头5的加热装置，配合膜限位框7实现限位的限位支撑板8，用于放置试管的托架9，由电机带动的收放膜装置10，所述的支架11上设有多个切刀4及热封口头5，所述切刀4为一圈封闭的，所述的热封口头5从切刀4内伸出，所述的热封口头5、压膜框6、膜限位框7相对于支架11均可沿试管的轴心方向作滑移，所述压膜框6位于热封口头5与试管之间，膜限位框7位于压膜框6与试管之间，所述收放膜装置10上的膜穿过压膜框6与膜限位框7之间，所述压膜框6、膜限位框7均设有供试管通过的槽孔，所述托架9可在垂直试管轴心的平面滑移且设有与热封口头5对应的放置试管的槽孔。托架9可以滑移到方便放置试管的位置B（图2），设置好管口涂有胶的试管后，接通电源，按启动开关后，托架9滑移回到位置A（图2），气缸1下压，膜限位框7下移动到限位支撑板8位置停止移动，压膜框6继续下移动，压住膜后也停止移动，此时切刀4和热封口头5下移动，经加热管3及加热板2加热的热封口头5顶住试剂管封口，使得胶迅速发挥作用并实现膜与试管之间的密封，同时切刀4进行切膜，封口时间到，全部部件复位，收放膜装置10开始收废膜，托架9回到B位置。

本实施例中，如图3所示，所述压膜框6与膜限位框7在四边重叠。即压膜框6大于设于膜限位框7上的中空洞71，压膜框6也设有供试管通过的中空洞61。此设计可以在四边都压紧并固定住膜，使得切刀4可以顺利的切开膜。

所述的支架11上设有多排多列且均匀分布的切刀4及热封口头5，使得与之对应的试管摆放更有序。另外，所述热封口头5、压膜框6、膜限位框7通过相对支架11可滑移的T型连杆连接于支架11，所述热封口头5、压膜框6、膜限位框7与支架11之间设有弹簧，当然，也可以变换为不设弹簧，只依靠其自身的重量也能达到所述的热封口头5、压膜框6、膜限位框7相对于支架11均可沿试管的轴心方向作滑移。