[实用新型]整环压制的CBN砂轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超硬磨具，具体涉及一种CBN砂轮。

背景技术

目前国内外同行业中Ф200mm以下直径陶瓷结合剂金刚石和CBN砂轮都有整环结构压制的，而Ф300mm以上直径陶瓷结合剂金刚石和CBN砂轮到现在还少见整环压制生产的，其结构如图1和图2所示，磨料层1是一片一片的包覆在基体2上，呈粘齿型。这种产品的制备工艺复杂，而之所以没有能生产出整环压制的直径大于300mm砂轮的主要原因是没有解决砂轮压制时半成品强度的问题。目前国内大都采用糊精液为湿润剂，在成型压制过程中半成品的强度不高，整环压制Ф300mm以上直径陶瓷结合剂金刚石和CBN砂轮时不能控制废品，而且容易变形，所以现在直径Ф300mm以上直径陶瓷结合剂金刚石和CBN砂轮都是采用粘齿结合剂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种整环压制的CBN砂轮，其强度高、成型工艺简单。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：一种整环压制的CBN砂轮，包括基体，所述基体侧壁上包覆有磨料层，磨料层是一体式结构，磨料层的外径是300mm以上。

所述磨料层是由磨料、陶瓷结合剂、糊精液、CMCC烧结而成的磨料层。

所述基体是钢基体。

所述磨料层的外径是300mm。

本实用新型中磨料层是一体式结构，与现有技术的粘齿结构相比，本实用新型制备工艺更简单。所得到的砂轮硬度高、加工精度高、使用寿命长、符合国家环保标准、与数控磨床配套使用效率高，其特点是自锐性好、磨削锋利、形状保持性好、制备工艺简单。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1的俯视示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是图3的俯视示意图。

具体实施方式

如图3和图4所示，一种整环压制的CBN砂轮，包括基体2，所述基体2侧壁上磨料层1，磨料层1是一体式结构，磨料层1的外径大于300mm。所述磨料层1是由CBN、陶瓷结合剂、糊精液、CMCC烧结而成的磨料层。

本实用新型中磨料层1制备工艺流程如下：（1）配料：磨料100 kg，陶瓷结合剂20-30 Kg，糊精液0-5 Kg，CMCC 0-8 Kg，其中磨料由主磨料CBN 80 Kg、辅助磨料WA 20 Kg组成，按照单重称量配混均匀；（2）成型：模具组装→投料→刮平→加热压制→出炉→分解→冷却；（3）烧结：采用程序控制自动升温方式，升温曲线为：室温-400℃，升温200分钟，保温120分钟；400℃-800℃升温300分钟，保温240分钟；800℃-500℃，降温240分钟；500℃-120℃，自由降温；120℃以下出炉；（4）加工：配环→粘接→粗加工→磨加工→精加工。

本实用新型采用陶瓷增稠剂CMCC（羧甲基纤维素）和压机加热工艺解决陶瓷超硬砂轮半成品强度低问题，制作出陶瓷结合剂金刚石和CBN砂轮成型工艺简单、生产周期短、组织密度均匀性好、不会出现掉齿现象，具有高速、高效、高精、低成本、工艺简单的特点。