[实用新型]板栗脱蓬机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板栗加工设备，具体地说是一种板栗脱蓬机。

背景技术

目前我国大多数种植板栗的农户在对板栗进行脱蓬时均采取人工作业的方式，脱蓬速度慢，工作者的劳动强度大，脱蓬效率较低，为了提高板栗脱蓬效率，有些农机企业设计出了一些电动脱蓬设备，这类产品可在电动机的驱动下将栗蓬挤碎，替代人工对板栗进行脱蓬，但是这类产品在挤碎栗蓬后，果、蓬分离效果较差，仍需人工将板栗从破碎的栗蓬中分拣出来，工作者的劳动强度仍然较大，并且脱蓬效率没有得到有效提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板栗脱蓬机，它能够将栗蓬挤碎，并将板栗从栗蓬中彻底分离出来，可完全替代人工作业，与现有技术相比，有效降低了工作者的劳动强度，并大幅提升了板栗脱蓬效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括机架，机架上安装料仓，料仓顶部设置进料口，料仓底部设置出料口，料仓内安装转轴，转轴上安装揉搓杆支架，揉搓杆支架上安装揉搓杆，料仓内设置揉搓隔栅，揉搓格栅在转轴下方呈半圆形排列，料仓下方安装倾斜导向板，倾斜导向板内安装筛板，倾斜导向板下端一侧的机架上安装鼓风机，鼓风机的输入轴上安装第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮通过第一皮带与第三皮带轮连接，第三皮带轮安装在电动机的输出轴上，第二皮带轮通过第二皮带与第四皮带轮连接，第四皮带轮安装在转轴上，转轴上安装第五皮带轮，第五皮带轮通过第三皮带与第六皮带轮连接，第六皮带轮上偏心安装铰链轴，铰链轴与连杆的一端铰连，连杆的另一端与倾斜导向板一端铰连，倾斜导向板另一端与机架铰连。倾斜导向板下方设置出料导板。所述揉搓杆支架由套管和内管组成，内管一端插入套管内，套管侧壁上开设螺孔，螺孔内安装定位螺栓。

本实用新型的优点在于：能够将栗蓬挤碎，并将板栗从栗蓬中彻底分离出来，可完全替代人工作业，与现有技术相比，有效降低了工作者的劳动强度，并大幅提升了板栗脱蓬效率，使用寿命长，揉搓杆与揉搓格栅之间的间距可调等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的A向放大结构示意图；图3是图1的后视结构示意图；图4是图1中I部放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的板栗脱蓬机，包括机架7，机架7上安装料仓28，料仓28顶部设置进料口1，料仓28底部设置出料口22，料仓28内安装转轴10，转轴10上安装揉搓杆支架11，揉搓杆支架11上安装揉搓杆12，料仓28内设置揉搓隔栅14，揉搓格栅14在转轴10下方呈半圆形排列，料仓28下方安装倾斜导向板5，倾斜导向板5内安装筛板3，倾斜导向板5下端一侧的机架7上安装鼓风机19，鼓风机19的输入轴上安装第一皮带轮20和第二皮带轮16，第一皮带轮20通过第一皮带17与第三皮带轮15连接，第三皮带轮15安装在电动机13的输出轴上，第二皮带轮16通过第二皮带21与第四皮带轮9连接，第四皮带轮9安装在转轴10上，转轴10上安装第五皮带轮24，第五皮带轮24通过第三皮带25与第六皮带轮26连接，第六皮带轮26上偏心安装铰链轴27，铰链轴27与连杆4的一端铰连，连杆4的另一端与倾斜导向板5一端铰连，倾斜导向板5另一端与机架7铰连。电动机13带动鼓风机19的输入轴和转轴10旋转，鼓风机19的输入轴驱动鼓风机19工作，转轴10旋转时通过揉搓杆支架11带动揉搓杆12在料仓28内转动，与揉搓格栅14共同对栗蓬起到揉搓作用，将栗蓬挤碎，挤碎后的栗蓬和板栗一起从揉搓格栅14的空隙中经出料口22落至倾斜导向板5内的筛板3上，转轴10带动第六皮带轮26上偏心安装的铰链轴27旋转，铰链轴27通过连杆4带动倾斜导向板5，使倾斜导向板5带动筛板3振动，筛板3将板栗阻挡，被挤碎的栗蓬随着筛板3的振动，从筛板3的空隙落入倾斜导向板5，鼓风机19工作时沿倾斜导向板5自下向上吹出高速气流，重量较轻的栗蓬随气流从倾斜导向板5的上端吹出，重量较大的板栗从倾斜导向板5下端落下，实现果、蓬分离。转轴10通过第五皮带轮24带动第六皮带轮26驱动倾斜导向板5振动，可防止倾斜导向板5将振动沿连杆4传递到转轴10上，避免转轴10长期受振动力作用而受损，有利于延长本实用新型的使用寿命。本实用新型能够将栗蓬挤碎，并将板栗从栗蓬中彻底分离出来，可完全替代人工作业，与现有技术相比，有效降低了工作者的劳动强度，并大幅提升了板栗脱蓬效率。

本实用新型为了便于收集板栗，可在倾斜导向板5下方设置出料导板8。出料导板8能够将板栗从机架7下端导出，便于对板栗进行收集。

本实用新型为了能够调节揉搓杆12与揉搓格栅14之间的间距，可采用以下结构：所述揉搓杆支架11由套管29和内管30组成，内管30一端插入套管29内，套管29侧壁上开设螺孔31，螺孔31内安装定位螺栓32。使用者可根据栗蓬的大小来设定揉搓杆12与揉搓格栅14之间的间距，达到最佳的脱蓬效果。