[实用新型]一种型材散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型材散热器，特别是一种电力电子功率控制器型材散热器。

背景技术

电力电子功率型器件的散热效果直接关系到产品的稳定性和可靠性，现有产品和技术通常使用如下方案：

一种型材散热器，包括基座和设置在基座下的翅片，该型材散热器呈n型，所述翅片有多个。该型材散热器在制作功率控制器时，需要在型材散热器外设置外壳及满足装配电子电气元件的附件，以保障电子电气元件、材料的安装可实现及操作安全，需要对型材散热器加工，如钻孔、攻丝，以装配器件和附件。该型材散热器被设置在功率控制器壳体内，故障维护和使用维护时拆卸需要逐层拆解。

现有技术的主要问题在于型材散热器设置不合理导致功率控制器体积大，附件多、制造加工、安装维护不方便效率低，散热效果差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：解决现有的型材散热器设置不合理导致功率控制器体积大，附件多、制造加工、安装维护不方便效率低，风冷时的风机风道效果及自冷时的散热效果差的问题，为了解决上述问题，本实用新型提供一种型材散热器，体积缩小、减少附件，增大型材散热器面积，改善散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种型材散热器，包括基座和设置在基座下的骨架，所述骨架包括竖向骨架、横向骨架、侧翼骨架，竖向骨架中部有缝隙，竖向骨架下端向外延伸形成横向骨架，横向骨架外侧向下延伸形成侧翼骨架。 

作为优选方案，所述竖向骨架外侧设有多片横向翅片。

作为优选方案，所述竖向骨架外侧均设有5片横向翅片。

作为优选方案，所述横向翅片上下表面均设有多条凸条。

作为优选方案，所述横向骨架的下表面设有多片竖向翅片。

作为优选方案，所述横向骨架的下表面设有6片竖向翅片。

作为优选方案，所述竖向翅片两侧外表面设有多条凸条。

作为优选方案，所述基座两侧分别向上延伸形成侧翼板。

作为优选方案，所述侧翼板内外侧面均设有多条凸条。

作为优选方案，所述基座下表面设有多条凸条。

作为优选方案，所述竖向骨架中部缝隙外表面均设有多条凸条。

作为优选方案，所述侧翼骨架内外侧面上均设有多条凸条。

作为优选方案，所述横向骨架的上表面设有多条凸条。

作为优选方案，所述侧翼板上端外边缘设有塑壳卡槽。

作为优选方案，所述基座下端外边缘与横向骨架外边缘均设有风道卡槽，在风道卡槽上安装有挡板。

作为优选方案，所述侧翼板的其中一块侧翼板设有螺钉过孔，另一块侧翼板内侧设有内螺纹的端子安装孔。

作为优选方案，所述基座外边缘与横向骨架外边缘上均设有内螺纹的风机安装孔。

作为优选方案，所述横向骨架下端的竖向翅片上设有内螺纹的底板安装孔。

作为优选方案，所述基座、竖向骨架、横向骨架、侧翼骨架、侧翼板、塑壳卡槽、风道卡槽、横向翅片、竖向翅片和凸条整体挤压或铸造加工成形。

综上所述，由于采用了上述技术方案，与现有技术相比本实用新型的有益效果是，型材散热器体积缩小、减少附件使制造加工、安装维护更方便，增大型材散热器面积，方便增加风道挡板，自冷风冷状态下散热器宽度不变，减小了产品尺寸，散热效果更好。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型型材散热器实施例1的示意性结构图。

图2是本实用新型型材散热器实施例2的示意性结构图。

图3是本实用新型型材散热器应用于功率控制器的示意性分解说明图。

图4是本实用新型型材散热器应用于自冷式功率控制器的示意性使用状态图。

图5是本实用新型型材散热器应用于风冷式功率控制器的示意性使用状态图。

图中标记： 21-基座、a-竖向 骨架、b-横向骨架、c-侧翼 骨架、23-侧翼板、1-塑壳卡槽、2-端子安装孔、3-风机安装孔、4-底板安装孔、9-螺钉过孔、14-风道卡槽、13-风道挡板、8-塑壳、6-安装底板、11-风机、7-端子、5-固定螺钉、10-端子安装螺钉、12-风机固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

实施例1