[实用新型]全辐射式高效电加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电加热装置，应用于气体需加热均匀的场合，尤其是一种太阳能硅多晶硅生产过程中用于反应气体进行加热的电加热炉，具体地说是一种全辐射式高效电加热炉。 

背景技术

    目前，太阳能技术得到了广泛应用，作为太阳能利用关键部件之一的硅棒在生产过程中必须对H2、SiCl4和H2混合气进行加热，其中四氯化硅冷氢化用电加热器须在高温、高压、具有氢气等易燃易爆气体环境和强腐蚀性介质的环境下工作，对产品的要求非常高，而加热的均匀性直接影响到硅棒的长大，而现有的加热炉由于采用单一的内表面加热方式，存在单面受热，均温效果差的问题，同时由于现有的加热炉由于盖板结构设计不合理，存在加热管取出困难和炉盖与炉管无法分离的问题，因此有必要加以改进。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的电加热炉存在的加热温度不匀，结构复杂，炉管更换不方便的问题，设计一种全辐射式高效电加热炉。 

本实用新型的技术方案是： 

一种全辐射式高效电加热炉，包括支座1和由炉内筒10及炉外筒11组成的筒体28，在炉内筒10和炉外筒11之间填装有隔热材料12，所述的筒体28固定安装在支座1上，筒体28的上部连接有炉盖23，其特征是所述的炉内筒10的内壁上安装有电阻带加热元件7，筒体28的底部46上安装有底部圆盘加热元件2，在筒炉28的中心安装在柱状加热元件8，被加热介质管5呈螺旋状盘管安装在柱状加热元件8和炉筒内壁电阻带加热元件7的之间，并通过固定件4和支架3定位在筒体28中，固定件4安装在支架3上，支架3通过连接件14与吊杆29的下端相连，吊杆29固定在炉盖23中；所述的被加热介质管5的进口端17和出口端21均穿过炉盖23；保护气体入口管26穿过筒体底部46与筒体28的内腔相通，保护气体出口管穿过炉盖23与筒体28的内腔相通。

所述的吊杆29的上端插装定位在吊耳座30，吊耳座30通过连接螺栓31与固定吊耳32相连，固定吊耳32与炉盖23的上板固定相连，所述的吊耳座30、吊耳32均位于炉盖23的上板与下板之间的盖板隔热材料13中，在吊耳座30与固定吊耳32之间加装有隔热材料层33，在吊杆29与吊耳座33之间也加装有隔热材料层33。 

所述的柱状加热元件8为中空结构，其内部填装有绝热材料9，外壁安装有电加热元件7，在筒体底部46上安装有圆盘电加热元件2。 

所述的炉盖23的底部和筒体28的外壁上部和中部均有连接环24，相对的两个连接环24通过螺栓相连，在每个连接环24上均设有加强筋34。 

所述的炉盖23上还安装有测温元件18和测压元件19，测压元件19连接有安全排气口20。 

所述的电阻带加热元件7通过穿过炉内筒10的加热元件固定件6固定在筒体28的内壁上，所述的炉内筒10为耐火纤维板或耐火砖，炉内筒10和炉外筒11之间加装的隔热材料12为耐火纤维折叠板，所述的炉外筒11由耐火纤维板衬板和金属壳板组成。 

所述的炉体上安装有多个测温接头25，该测温接头25由与炉外筒11固定相连的固定座35和密封盖36组成，密封盖35通过螺纹旋装在固定座35上，在固定座35与密封盖36的结合端面之间加装有石棉盘根37。 

所述的被加热介质管5的进口端17和出口端21上均加装有密封定位组件37，所述的密封定位组件包括耐火纤维块15、两个半圆形环密封盖16和加强撑41，所述的耐火纤维块15的中心设有与被加热介质管进口端17和出口端21相配的中心孔，该耐火纤维块15由插入炉盖23的盖板隔热材料13中的锥台段42和抵装在盖板隔热材料13上的圆柱段43组成，所述加强撑41安装在所述圆柱段43的周围；所述的两个半圆形环密封盖16之间通过连接螺栓组件44相连，两个半圆环密封盖16拼接后的中心孔孔径与所述的被加热介质管5的进口端17或出口端21管径相配合，两个半圆形环密封盖16均通过紧固件与炉盖23的上盖板相连，在两个半圆形环密封盖16与加强撑41之间垫装有石棉盘根45。 

本实用新型的有益效果： 

    1、本实用新型通过在炉体中心、下部和内壁上安装加热元件，使得炉管的内外侧均能受到热辐射的影响，从而使炉管及管内的气体更为充分均匀地受热。

    2、本实用新型的炉管采用哈弗密封盖结构可实现炉盖与炉管的单独取放，同时通过吊耳的作用又可使得炉管能与炉盖一并取出，使得炉管的制作和取放检修十分方便。