[实用新型]削笔器

说明书

(一)技术领域

本实用新型属于文具领域，特别是一种削笔器。

(二)背景技术

现有铅笔卷一般为手摇结构，通过手摇，削笔刀不断切削由夹笔机构送入的铅笔，直到切削木质笔杆和削尖笔芯的目的。这类铅笔卷虽然使用方便、削笔准确不断芯，但是只能削出圆锥形的笔芯，无法削出鸭嘴形的笔芯，无法满足各种需要使用鸭嘴形笔芯场合的要求。

(三)发明内容

为了解决现有铅笔卷不能削出鸭嘴形笔芯的不足，本实用新型提供了一种削笔器，通过调节可以削出鸭嘴形的笔芯，特别符合各种需要使用鸭嘴形笔芯场合的需求，实用性强，使用方便。

为此，本实用新型采取以下技术方案：

一种削笔器，包括壳体，所述壳体内部设有容纳铅笔的削笔孔，所述削笔孔的两侧设有左滑块和右滑块，所述左右滑块呈直角梯形结构，对称布置，所述壳体内设有水平布置的导向轴，所述左右滑块空套在所述导向轴上，所述左右滑块的内侧设有削笔刀，外侧通过压紧弹簧与壳体相抵；所述壳体内布置有可纵向滑移调节左右滑块间距的转换器，所述转换器位于削笔孔的上方，与壳体上部可活动连接，呈锥形结构，与左右滑块匹配，相抵配合；所述削笔孔的前方设有限位器，所述限位器相邻削笔刀布置，与壳体上部可活动连接，所述限位器上面设有容纳待削铅笔的缺口。

所述壳体内设有可拆卸的废料斗。

所述导向轴有四根，平行布置。

所述左右滑块对应导向轴的末端设有缺口，压紧弹簧的一端内置在所述缺口。

所述壳体表面设有显示转换器位移的刻度。

所述削笔刀安装在左、右滑块的内侧顶部。

所述壳体内设有与削笔孔连通的导向管。

所述转换器通过压紧螺丝与壳体连接。

所述限位器上有容纳铅笔的缺口，呈形。

本实用新型工作原理是：1、转换器根据左右滑块的间距分为0-1档，把转换器调至“0”档的位置，左右滑块合拢后的间距最小，将铅笔插进导向管，继续向里推铅笔时就会使笔的前端挤压滑块，使滑块向左右滑动，同时将压紧弹簧压缩，直至笔的前端碰到限位器而不能再往前推，然后往后拉铅笔时就使削笔刀嵌进铅笔开始切削，并在压紧弹簧提供弹力的作用下使削笔刀与铅笔紧贴，将铅笔左、右两边削去一部分。重复上述过程，推拉铅笔，就可把铅笔(连同笔芯)削成锲形。当露出的笔芯长度合乎要求时，就可停下，这样，铅笔的锲形就削好了。为了使削出的铅笔芯厚度略粗，可把转换器调至“0”到“1”的某一位置；2、将转换器调至“1”的位置，把铅笔插入导向管，并绕导向管的中轴线旋转90度角，然后通过推拉铅笔，就可将铅笔的木头部分削去而保留笔芯部分。通过上述两步，铅笔就削出鸭嘴形的笔芯。

采用本实用新型具有以下优点：1、可以削出鸭嘴形的笔芯，满足各种需要使用鸭嘴形笔芯的要求。例如，现今笔试涂卡时，使用这种铅笔，能节约时间，利于考试发挥；2、通过移动调节转换器，削出鸭嘴形笔芯的粗细可调；3、由于切削结构对称，铅笔受力均匀，可使笔芯不断。

(四)附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为切削后铅笔的示意图。

(五)具体实施方式

参照图1-4，一种削笔器，包括壳体1，所述壳体内部设有容纳铅笔13的削笔孔2，所述削笔孔的两侧设有左滑块3和右滑块4，所述左右滑块呈直角梯形结构，对称布置，所述壳体内设有水平布置的导向轴5，所述左右滑块空套在所述导向轴上，所述左右滑块的内侧设有削笔刀6，外侧通过压紧弹簧7与壳体相抵；所述壳体内布置有可纵向滑移调节左右滑块间距的转换器8，所述转换器位于削笔孔的上方，与壳体上部可活动连接，呈锥形结构，与左右滑块匹配，相抵配合；所述削笔孔的前方设有限位器9，所述限位器相邻削笔刀布置，与壳体上部可活动连接，上面设有容纳待削铅笔的“”形缺口14，所述限位器内缺口与铅笔待削部分接触处到削笔刀刀尖的纵向距离α为每次削笔量。所述壳体内设有可拆卸的废料斗10。所述导向轴有四根，平行布置。所述左右滑块对应导向轴的末端设有缺口，压紧弹簧的一端内置在所述缺口。所述壳体表面设有显示转换器位移的刻度。所述削笔刀安装在左、右滑块的内侧顶部。所述壳体内设有与削笔孔连通的导向管11。所述转换器通过压紧螺丝12与壳体连接。