[实用新型]药用纳米结晶罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种既能使浓缩药物不粘罐体内壁，又能使浓缩药物在风动中快速结晶的药用纳米结晶罐，属结晶罐制造领域。

背景技术

结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。本公司对不同的工艺要求，具有丰富的设计和制造经验，所生产的设备完全符合GMP验证要求。可生产0.3-5m3的结晶罐体。其不足之处：一是物料与结晶罐体内壁粘接；二是无法实现风动结晶，其结晶效率低。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能使浓缩药物不粘罐体内壁，又能使浓缩药物在风动中快速结晶的药用纳米结晶罐。

设计方案：为了实现上述设计目的。1、结晶罐夹层壁内壁面呈凹凸不平粗糙面且凹凸不平粗糙面上置有纳米层的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于药物物料系物殊物料，在特定药效下，要求不能与金属内壁形成相触粘接结晶，以免影响其疗效。由于纳米层具不粘的特性，所制成的内壁面不仅具有自洁功能，不用擦洗，而且可以有效地避免物料与壁的粘结。2、夹层壁纳米层呈凹凸不平粗糙面的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于夹层壁纳米层呈凹凸不平，与物料所接触的面积变小，因此其凹凸不平纳米面形成的是平滑型凹凸不平面，由于平滑型凹凸不平面两凸点之间的间距小于1毫米，因此其结晶的物料被架在两凸点上且不粘连，从而从结构和技术手段上实现了结晶物料与结晶罐内壁不粘连的目的。3、搅拌器过冷空气排放吹孔与夹层壁内壁多根风冷管上布满过冷风嘴的相互对吹的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：它可以使所要结晶的物料在动态中结晶、快速结晶，并能使物料最大限度地脱离夹层内壁，从而形成不粘触。

技术方案：一种药用纳米结晶罐，它包括结晶罐，所述结晶罐体壁为夹层壁，夹层壁上开有流体进口和流体出口且与过冷空气制冷器构成回路，夹层壁内壁面呈凹凸不平粗糙面且凹凸不平粗糙面上置有纳米层，其纳米层的面呈凹凸不平面；所述结晶罐体内设有过冷搅拌器，加热搅拌器的轴和U形搅拌齿呈中空管状结构且通过轴承定位架固定在结晶罐体上部，中空管搅拌轴通过冷气输送管与过冷空气制冷器出口连接，过冷空器制冷器通过控制开关与温度控制器信号输出端连接，温度控制器信号输入端接温度压力传感器的信号输出端。

本实用新型与背景技术相比,一是最大限度实现了药物物料与结晶罐体内壁面的不粘触；二是实现了在风动动态中快速结晶的目的，且结晶效率高。

附图说明

图1是药用纳米结晶罐的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种药用纳米结晶罐，它包括结晶罐，所述结晶罐体1壁为夹层壁10，夹层壁10上开有流体进口和流体出口且与过冷空气制冷器5构成回路，夹层壁内壁面呈凹凸不平粗糙面且凹凸不平粗糙面上置有纳米层，其纳米层的面呈凹凸不平面；夹层内壁凹凸不平粗糙面及位于凹凸不平粗糙面上凹凸不平纳米层的制作工艺系现有技术，在此不作叙述。所述结晶罐体1内设有过冷搅拌器2，加热搅拌器的轴和U形搅拌齿呈中空管状结构且通过轴承定位架固定在结晶罐体1上部，由电机1驱动转动。中空管搅拌轴4通过冷气输送管与过冷空气制冷器5出口连接，过冷空气制冷器5进风口装有风机6，过冷空气制冷器5通过控制开关与温度控制器7信号输出端连接，温度控制器7信号输入端接温度压力传感器8的信号输出端。所述中空U形搅拌齿横连通管上开有过冷空气排放吹孔，其排放吹孔呈喇叭形。所述凹凸不平面为平滑型凹凸不平面，其两凸点之间的间距小于1毫米。所述夹层壁外壁面呈凹凸不平粗糙面，其凹凸不平粗糙面上两凸点之间的间距大于1毫米、小于2毫米。所述夹层壁内壁布有多根风冷管，风冷管管面上开有多个直径小于1毫米的微孔且微孔孔面呈喇叭形。中空管搅拌轴4由电机2驱动。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。