[实用新型]用于制袋机的下横封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种横封装置，具体涉及一种用于制袋机的下横封装置。

背景技术

当前技术中，下横封装置在处于停机或者更换膜料时，很容易烫伤膜料或者使膜料因受热变形，而且因为空间位置太小，进行穿膜、更换封模时，工作人员操作不方便，很容易被烫伤。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺点，提供一种用于制袋机的下横封装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种用于制袋机的下横封装置，其特征是包括横封下封模座、管正加强座、承载座板、下隔热板、下加热座、下封模、气缸顶升装置、顶升杆导座。

所述的横封下封模座右侧安装有下封模座调节手轮，用于调节横封下封模座位于机身上的的位置；横封下封模座底面左右各安装有一套气缸顶升装置，用于实现下封模的上下移动。

所述的顶升杆导座安装于横封下封模座两壁板中间，用于连接固定壁板，同时做为顶升杆的导套。

所述的承载座板平放在横封下封模座上面，承载座板上面从下往上依次安装有下隔热板、下加热座、下封模，承载座板下面安装有管正加强座，起到加强承载座板和管正加强下封模位移方向的作用。

所述的管正加强座、承载座板、下隔热板、下加热座和下封模通过螺栓连接组成一个整体下封模结构。

所述的气缸顶升装置，包括顶升杆、顶升气缸座、顶升气缸、限位垫块、小气缸安装板、小气缸；其中，顶升杆一端设有螺纹与顶升气缸连接，另一端设为尖头圆柱与管正加强座的管正孔配合实现下封模位置的管正，同时通过顶升气缸升缩实现下封模上下移动；顶升气缸座一侧安装小气缸，小气缸轴心末端连接限位垫块，限位垫块用于顶升气缸上升后小气缸推出限位垫块卡住顶升杆中间的限位卡座，帮助下封模承受上封模下压时的压力。

开机工作时，顶升气缸轴心伸长，顶升杆将整个下封模活动结构顺着管正加强座向上顶升10cm，这时下封模处于最高位置，然后小气缸轴心伸长推出限位垫块卡住顶升杆中间的限位卡座，帮助下封模承受上封模下压时的压力。

停机时，小气缸轴心收缩，限位垫块抽离限位卡座位置，顶升气缸轴心收缩，下封模结构下降平放在横封下封模座上，这时下封模处于最低位置；从而使得上横封装置与下横封装置之间的距离加大，当处于停机或者更换膜料时，不会烫伤膜料，减少了废品的产生，节约能源；在进行穿膜、更换封模时，工作人员也不易被烫伤，操作方便，省时省工，大大地提高了工作效率。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、不伤膜料，减少废品；

2、不伤人员，操作方便安全；

3、省时省工，工作效率高；

4、节约能源。

附图说明

图1是本实用新型的下横封装置与上横封装置结合的结构原理正面示意图。

图2是本实用新型的下横封装置与上横封装置结合的结构原理立体示意图。

图3是本实用新型的下横封装置与上横封装置结合的停机状态正面示意图。

图4是本实用新型的下横封装置与上横封装置结合的停机状态立体示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1-2所示，一种用于制袋机的下横封装置，其特征是包括横封下封模座1、管正加强座2、承载座板3、下隔热板4、下加热座5、下封模6、气缸顶升装置7、顶升杆导座11。

所述的横封下封模座1右侧安装有下封模座调节手轮15，用于调节横封下封模座1位于机身上的位置；横封下封模座1底面左右各安装有一套气缸顶升装置7，用于实现下封模6的上下移动。

所述的顶升杆导座11安装于横封下封模座1两壁板中间，用于连接固定壁板，同时做为顶升杆12的导套。

所述的承载座板3平放在横封下封模座1上面，承载座板3上面从下往上依次安装有下隔热板4、下加热座5、下封模6，承载座板3下面安装有管正加强座2，起到加强承载座板3和管正加强下封模位移方向的作用。

所述的管正加强座2、承载座板3、下隔热板4、下加热座5和下封模6通过螺栓连接组成一个整体下封模结构。