[实用新型]火焰切割机割炬支承座同步升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机，具体涉及一种火焰切割机割炬支承座同步升降装置。 

背景技术

火焰切割机是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。火焰切割也叫燃气切割，是一个用氧/燃气火焰燃烧的过程。为提高作业效率，火焰切割机均设置有多个割炬。在切割不同厚度及处于不同高度的钢板时，必须根据作业需要，对割炬进行上下移动使割炬进入工作位置。现有的火焰切割机割炬在上下方向只能对各个割炬进行单独移动，在对多个割炬进行定位时只能手工逐个进行调整，工作效率低，定位精度得不到保证。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰切割机割炬支承座同步升降装置，其割炬可以同步升降，割炬上下行程大、作业范围广，提高切割作业的精度，节省工时，提高工作效率。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括床体，床体上通过手轮支架连接有手轮，还包括多个升降装置； 

所述的升降装置包括通过轴承连接在床体上的升降丝杆，升降丝杆顶端固定有蜗轮，还包括设置在两轴承座之间的蜗杆，所述的蜗轮与蜗杆相匹配，还包括固定在床体上的两导轨，两导轨之间活动连接有割炬支承座，割炬支承座背侧固定设置有与升降丝杆相匹配的升降螺母； 

所述的手轮与多个蜗杆之间通过多个连接杆连接，多个连接杆与多个蜗杆同轴设置。 

所述的两导轨之间设置有限位板。 

采用了上述技术方案后，通过摇动手轮，带动连接杆、蜗杆同步旋转，蜗杆驱动蜗轮旋转，蜗轮带动升降丝杆旋转，升降螺母随之旋转，从而带动割炬支承座沿导轨上下移动。由于连接杆及多个蜗杆之间均为固定连接，因此多个升降装置上的割炬支承座可以同步上下移动。进而带动固定在割炬支承座上的割炬同步上下升降，一次动作同时对多个割炬进行准确定位，显著提高了切割作业的精度，同时可以节省时间，提高工作效率；由于导轨行程较大，因而割炬上下行程大、作业范围广。两导轨之间设置有限位板，可以对割炬支承座进行限位，保证作业安全系数。 

附图说明

图1是本实用新型的火焰切割机割炬支承座同步升降装置的结构示意图； 

图2是本实用新型的火焰切割机割炬支承座同步升降装置的俯视图； 

图3是图1沿A-A线的剖视图； 

图4是图1沿B-B线的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型火焰切割机割炬支承座同步升降装置作进一步详细说明。 

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例包括床体1，床体1上通过手轮支架2连接有手轮11，还包括多个升降装置； 

所述的升降装置包括通过轴承连接在床体1上的升降丝杆3，升降丝杆3顶端固定有蜗轮4，还包括设置在两轴承座5之间的蜗杆6，所述的蜗轮4与蜗杆6相匹配，还包括固定在床体1上的两导轨8，两导轨8之间活动连接有割炬支承座9，割炬支承座9背侧固定设置有与升降丝杆3相匹配的升降螺母10； 

所述的手轮11与多个蜗杆6之间通过多个连接杆7连接，连接杆7经轴承座5固定在床体1上，多个连接杆7与多个蜗杆6同轴设置。 

所述升降装置的数量根据床体1的跨度设置，本实施中设置有三套升降装置；本实施中，为便于进行设备生产、安装，连接杆7与蜗杆6之间都采用联轴器13连接，联轴器13两端均通过轴承座5连接在床体1上，提高本实用新型运动的稳定性和灵活性。 

采用这种结构后，操作人员摇动手轮11，带动连接杆7及与之连接的蜗杆6旋转，蜗杆6驱动蜗轮4旋转，蜗轮4带动升降丝杆3旋转，升降螺母10随之旋转，从而带动割炬支承座9沿导轨8上下移动。由于连接杆7及多个蜗杆6之间均为固定连接，因此多个升降装置上的割炬支承座9可以同步上下移动。在多个割炬支承座9上固定有割炬支承梁，割炬安装在割炬支承梁上，也可以将割炬直接安装在割炬支承座9上。操作人员根据作业需要摇动手轮11进行位置移动，可以实现多个割炬的同步上下升降，一次动作同时对多个割炬进行准确定位，显著提高了切割作业的精度，同时可以节省时间，提高工作效率；由于导轨8行程较大，因而割炬上下行程大、作业范围广。 

所述升降装置的两个导轨8之间设置有限位板12，其功能是对割炬支承座9进行限位，防止其滑落。 

本实用新型采用的蜗杆蜗轮传动及丝杆螺母传动均具有自锁功能，所以无需另加制动装置而能处于所需的任何位置。