[实用新型]一种用于热面点火器的挡风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型热面点火器的挡风罩。

背景技术

近年来电子式点火器制造行业在中国发展迅速，它涉及到汽车、各类锅炉、各种燃料加热器以及武器的点头系统等各行各业，但目前大部分是采用电子点火方式。虽然电子点火方法反应快，可以做到小型化而且可靠性高，但由于电子点火工作过程中会产生高频电子干涉对人体有害，而且燃气燃烧不完全，不完全燃烧气体排放会以及部分产品采用含铅的压电陶瓷等，会对环境产生污染。在国内外越来越重视环境污染问题，尤其是向低碳经济发展的今天，人们对电磁波对人体干扰、不完全燃烧气体的排放控制越来越严，有害金属元素的排放，迫切需要开发出一种不产生高频电子干涉，燃气燃烧完全而且没有有害物质排放的新型热面点火系统及发热元件，以适应市场需求。

国际上自1975年起发展一种用重结晶碳化硅制备的热面点火器，已广泛用于点火系统，但由于它的密度低，强度低，使用过程中很容易损坏，而且点火系统的体积较大。1988年又发展出一种小型复合陶瓷热面点火器，它具有均质、致密、强度高等性能。因此，它用于点火器时，启动快，材料抗热冲击性好。它很快进入燃汽点火市场。它主要由碳化硅、二硅化钼、氮化铝，碳化硅、二硅化钼或氮化硅、氧化铝(US.Patent No 5045237)，氮化铝、碳化硅、氧化铝、氮化硅、碳化硼(US.Patent No3649310)，碳化硅、氮化硅(US.Patent No3890250) ，以及自结合碳化硅(U.S.Patent3252827)等组成，它们的制备工艺采用热压工艺或重结晶烧结工艺。这些专利均未涉热面点火器挡风罩的表面改性问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高热能利用率，减少热面点火器点火功率的挡风罩。

本实用新型的技术方案是：一种用于热面点火器的挡风罩，包括挡风罩本体，所述的挡风罩本体表面上涂覆有远红外发射涂层。

优选地，所述的挡风罩本体采用不锈钢本体。

优选地，所述的挡风罩本体采用碳钢本体。

本实用新型采用不锈钢或碳钢替代传统的金属镍挡风罩本体，在不锈钢或碳钢的挡风罩的表面涂有远红外发射涂层，对不锈钢或碳钢的挡风罩进行表面改性。该种远红外发射涂层可以由氧化钛、氧化镍、氧化镁、氧化硅、氧化铝等组成；也可以由氧化物稀土一种或几种稀土锆、钐、钴、铈元素加入氧化硅、氧化铝、氧化铁；或含有碳化硅、氧化钴、滑石粉、二氧化锰、氧化铝、氧化铬、氧化铁、氧化镍、氮化硼、苏州土、氧化锆、氧化镧等涂层组成。

本远红外发射涂层可以采用等离子、热喷涂技术或制备成浆料直接涂刷在挡风罩表后经烘烤烧结后形成表面改性保护涂层；表面改性涂层如用等离子喷涂技术实施，其涂层组成可以参照发明专利公开号CN1493626A实施；表面改性涂层如采用浆料涂复烧结工艺实施，其涂层组成可以参照发明专利公开号：CN1493626A、CN1583631A技术实施。

本实用新型的有益效果在于：

1、在挡风罩表面增加改性涂层，可以提高不锈钢或碳挡风罩的抗氧化性、耐温性以及发射远红外线性能；具有表面改性涂层的挡风罩具有耐1000℃以下髙温、抗氧化性能，其全辐射率髙达85-90%以上，可以大大提高点火器的热效率，降低点火器能耗；

2、采用不锈钢或碳钢替代镍制成热面点火器用的挡风罩可以降低生产成本。

附图说明

    图1是所述挡风罩的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

参照图1，一种用于热面点火器的挡风罩，包括挡风罩本体1，所述的挡风罩本体1表面上涂覆有远红外发射涂层2。 所述的挡风罩本体1采用不锈钢本体。