[实用新型]一种电解去毛刺的电极导向端面密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电解去毛刺技术领域，特别是一种电解去毛刺的电极导向端面密封装置。

背景技术

对于要去除深径比较大的孔内相贯相交部位的毛刺，其加工电极较为细长，刚性较差。因此有必要在工件前端，电极进入工件位置设置一导向装置使电极准确的导入工件。另一方面，由于电化学去毛刺加工的工艺要求决定了在电极和工件孔之间必须存在着一定的间隙，当电解工作液(中性盐水溶液)被输入至加工部位后，会从电极与工件孔之间的间隙中回流入工件的电极进入面，而电解工作液中性盐水溶液的性质决定了它对大多数金属工件，特别是铁基金属件具有腐蚀性，会造成工件电极进入面的腐蚀和锈蚀，为保护此面，需增加了对电极进入面的清洗和防锈的要求，但是目前还尚未有这样的保护装置来既能实现电极的正确导向，又能达到针对电极进入面的清洗和防锈的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电解去毛刺的电极导向端面密封装置，既能实现电极的正确导向，又能达到针对电极进入面的清洗和防锈的要求。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电解去毛刺的电极导向端面密封装置，包括电极1，电极1外表面上依次设置有两两相连接的电极夹持盖2、锁紧螺母3、调整螺母4、安装在导套7内能滑动的导向器5以及弹性密封件6，导向器5的上设置有压簧8，电极1还由电极夹持盖2固定在于移动滑台9上，移动滑台9滑套在导套7的支架上。

所述的在导套7的支架上沿移动滑台9的滑动方向设置有限位螺钉10。

本实用新型包括电极1，电极1外表面上依次设置有两两相连接的电极夹持盖2、锁紧螺母3、调整螺母4、安装在导套7内能滑动的导向器5以及弹性密封件6，导向器5的上设置有压簧8，电极1还由电极夹持盖2固定在于移动滑台9上，移动滑台9滑套在导套7的支架上，由此既能实现电极1的正确导向，又能达到针对电极1进入面的清洗和防锈的要求。

附图说明

图1为本实用新型加工时的工作原理结构示意图。

图2为本实用新型退出时的工作原理结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更详细的说明。

通常情况下，电解去毛刺加工大都采用固定式阴极结构，即在加工过程中，工件11与电极1的相对位置是固定不变的。如图1和图2所示，电解去毛刺的电极导向端面密封装置，包括电极1，电极1外表面上依次设置有两两相连接的电极夹持盖2、锁紧螺母3、调整螺母4、安装在导套7内能滑动的导向器5以及弹性密封件6，导向器5的上设置有压簧8，电极1还由电极夹持盖2固定在于移动滑台9上，移动滑台9滑套在导套7的支架上。在导套7的支架上沿移动滑台9的滑动方向设置有限位螺钉10。

本实用新型的工作原理为：如图1所示，电极1由电极夹持盖2固定在移动滑台9上，当移动滑台9带动电极1进入加工位置时，由限位螺钉10保证电极1与工件11的相对位置，调整螺母4推动安装在导套7内可滑动的导向器5压缩压簧8向工件11运动，使导向器5前端的弹性密封件6弹性变形压紧工件11的电极进入面密封。此时，电解工作液供液进行电化学去毛刺，弹性密封件6有效地阻止了电解工作液从电极1与工件11的孔之间的间隙中回流入工件11的电极进入面，从而实现导向密封的目的，密封的紧密度可由调整螺母4调整，并由锁紧螺母3固定。如图2所示，当加工停止，工作液停止供液，移动滑动带动电极1退出加工位置，此时，电，1与导向器5之间的摩擦力及压簧8的复位力的共同作用，带动导向器5及弹性密封件6脱离工件11，从而留出工件11装卸空间。