[实用新型]沉降室串联胶囊室串联沉降室三级密封的潜油电泵保护器

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种石油机械用潜油电泵保护器，特别是一种采用单一标准密封座模块的按数学模式进行排列组合设计的沉降室串联胶囊室串联沉降室组合成的三级密封保护的三腔结构潜油电泵保护器。 

(二)背景技术：

潜油电泵保护器是油田采油机械潜油电泵系统的重要组成部分。它设置在油气分离器(或吸入口)与潜油电机之间，它直接关系着潜油电泵机组的使用寿命，因此长期以来就是客户购买潜油电泵机组时非常关注的重点。任何结构形式的潜油电泵保护器都必须具备的五项功能是：1、保护电机油使其不被井液污染保证电机绝缘不被破坏；2、平衡油井套管环形空间与电机内部的压力，使其达到平衡，保证电泵正常运转；3、保护器内部的止推轴承用来承载泵的轴向推力，保证电泵能正常举升原油；4、保护器是联接电机与泵之间的桥梁，用它来传递扭矩；5、保护器可自动随时为潜油电机提供润滑油。 

潜油电泵保护器传统的设计理念：零部件不可互换，而且是唯一的设计。如以往设计的潜油电泵保护器有连通式结构、沉降式结构、胶囊式结构等，以及多种结构模块(三至四种)的复合式保护器。前三种不同结构的保护器采用的零部件均是针对某一种结构进行专一性的设计，专用性很强，没有通用性及互换性。产品结构的品种很少，也就只有几种，满足不了现在的市场需求。如果想改变结构就得重新设计，需要较长时间，增加了设计成本，更不能适应当今社会快速发展随时变化的需要，往往会错过了销售良机，也限制了潜油电泵的发展。因此如何改变该类潜油电泵保护器产品设计的专一性、费工、费时的设计方式是产品设计者思考的课题，前几年出现了采用多种结构模块复合式设计的潜油电泵保护器。由于是多种结构标准模块，造成生产管理较为复杂。因此针对上述潜油电泵保护器产品的设计方式，将其改为采用单一结构的标准密封座模块按数学模式排列组合进行 一次性全覆盖设计。 

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于设计一种沉降室串联胶囊室串联沉降室三级密封的潜油电泵保护器，它采用单一标准密封座模块进行组合设计，它使产品的专一性非标设计或多模块设计变为标准的单一的通用的标准模块设计，该保护器是一种实用性强，新型石油机械用潜油电泵保护器。 

本实用新型的技术方案：一种沉降室串联胶囊室串联沉降室三级密封的潜油电泵保护器，其特征在于它包括保护器头、上部沉降室、上部密封座、中部胶囊室、中部密封座、下部沉降室、下部密封座、上壳体、中壳体、下壳体、止推轴承室外壳、通轴及预注油底座；所述保护器头依保护器上部沉降护轴管与上部沉降室输入端相连接；所述上部沉降室输出端依中部机械密封件与保护器上部密封座上端相连接；所述保护器上部密封座下端依中部胶囊护轴管与中部胶囊室输入端相连接；所述中部胶囊室输出端依下部机械密封件与中部密封座上端相连接；所述中部密封座下端依下部沉降护轴管与下部沉降室输入端相连接；所述下部沉降室输出端与下部密封座上端相连接；所述下部密封座下端依止推轴承付与预注油底座上端相连接；所述预注油底座上有注油阀及与电机相联接的法兰；所述通轴置于上部沉降室、中部胶囊室、下部沉降室、上部密封座、中部密封座、下部密封座的中心处；所述上壳体、中壳体、下壳体及止推轴承室外壳依次安装于装置外部构成装置的外壳。 

所述保护器头上有使保护器头上部与分离器或吸入口法兰相联接的螺孔、上部机械密封件、上部内外腔排气孔、上部外腔排气孔及上部呼吸孔；所述保护器头内部的上部机械密封件置于保护器头部内的通轴的上端部的花键以下部位；所述上部内外腔排气孔依向下垂孔I与保护器头下端面相连通；所述上部呼吸孔下部端口连接向下开口的上部补偿管。 

所述上部密封座上有中部机械密封件、上腔放液孔、中腔内腔排气孔、中腔外腔排气孔及中腔呼吸孔；所述上腔放液孔依向上斜孔I与上部密封座上端面相连通；所述中腔内腔排气孔依向下垂孔II与上 部密封座下端面相连通；所述中腔呼吸孔下端口连接向下延伸的短管；所述上部密封座中垂孔II下部端口联接上密封座上的单流阀。 

所述中部密封座上有下部机械密封件、中腔放液孔、下腔内外腔排气孔、下腔外腔排气孔及下腔呼吸孔；所述中腔放液孔依向上斜孔II与中部密封座上端面相连通；所述下腔内外腔排气孔依向下垂孔III与中部密封座下端面相连通；所述下腔呼吸孔下部端口连接向下延伸的下部补偿管。 

所述下部密封座上有下腔放液孔、下部内外腔排气孔、下部外腔排气孔及下部呼吸孔；所述下腔放液孔依向上斜孔III与下部密封座上端面相连通；所述下部内外腔排气孔依向下垂孔IV与下部密封座下端面相连通。