[实用新型]一种废气处理加药系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域。具体为对太阳电池片制造产生的酸性气体进行处理的废气处理加药系统。 

背景技术

在太阳电池片生产过程中，会产生酸性气体，如直接排放至空气中会对空气造成严重污染，因此排放前需先对其进行处理。目前的处理方法为：将酸性气体通过风管引入废气塔，使废气与碱性药剂溶液进行气液两相充分接触吸收而进行中和反应，除去废气中的酸性物质，酸性废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。碱性药剂与酸性气体中的酸性物质中和后，需要向水箱中投放碱性药剂。目前是人工投放药剂，但是碱性药剂和酸性气体均会对人体产生较大危害，即使操作人员带口罩也难免对人体健康产生影响。另外，操作人员的劳动强度也较大。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的废气处理加药系统对人体危害较大且操作人员劳动强度大的缺点，提供一种不会影响人体健康且大大减小劳动强度的废气处理加药系统。 

本实用新型的废气处理加药系统，包括储存药剂的药剂池及盛放药剂溶液的水箱，所述废气处理加药系统还包括将所述药剂池内的药剂泵入所述水箱的第一药剂泵，所述水箱设置有测量所述水箱内的药剂溶液pH值的pH计。 

作为优选，还包括盛放药剂的药剂容器，所述药剂池内的药剂通过第二药剂泵泵入所述药剂容器，所述药剂容器内的药剂通过所述第一药剂泵泵入所述水箱，所述药剂容器设置有液位计。 

作为进一步的优选，所述废气处理加药系统还包括与所述第一药剂泵、第二药剂泵、液位计及所述pH计分别电连接的控制装置。 

本实用新型所述的废气处理加药系统和现有技术相比，具有以下有益效果： 

1、采用本实用新型的废气处理加药系统，操作人员不需接触装有氢氧化钠溶液的药剂容器，可在距离水箱较远的地方操作第一药剂泵，因此不会收到药剂和酸性气体的伤害，并且大大降低了劳动强度。 

2、本实用新型的废气处理加药系统还包括药剂容器且所述药剂容器设置有液位计，可精确控制泵入药剂容器内的药剂的量，从而精确控制最终泵入水箱内的药剂的量，亦可防止pH计出现故障时，无法得知泵入到水箱内的药剂的量是否符合要求。 

3、本实用新型的废气处理加药系统还包括控制装置，基本不需要人工操作，实现了加药操作的自动化，降低了废气处理的成本。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的废气处理加药系统的结构示意图。 

附图标记 

1-药剂池，2-药剂容器，3-水箱，4-第二药剂泵，5-第一药剂泵，6-液位计，7-pH计。 

具体实施方式

图1为本实用新型一个实施例的废气处理加药系统的结构示意图。如图1所示，本实用新型的废气处理加药系统，在本实施例中用于处理生产太阳电池片产生的酸性气体，包括储存药剂的药剂池1及盛放药剂溶液的水箱3。其中药剂池1内储存的药剂一般为碱性药剂，一般为高浓度的氢氧化钠溶液。现有技术中，操作人员手持容器，从药剂池1中灌取或者自药剂池1中伸出的管道接取一定体积的药剂，然后将其倒入水箱3。由于药剂为高浓度的氢氧化钠溶液，具有腐蚀性，如溅到操作人员的皮肤上会造成严重的伤害，废气塔内充有酸性气雾，如吸入人体内，会对人体健康造成损害。即使操作人员带上手套和面罩，穿上隔离服并小心操作仍不能完全杜绝对人体健康的危害。另外， 操作人员的劳动强度也很大。本实用新型的废气处理加药系统还包括将所述药剂池1内的药剂泵入所述水箱3的第一药剂泵5，所述水箱3设置有测量所述水箱3内的药剂溶液pH值的pH计7。采用本实用新型的废气处理加药系统，操作人员打开第一药剂泵5的开关，使药剂泵入水箱3，当pH计7显示的水箱3内液体的pH值达到需要的数值时，关闭第一药剂泵5，即完成投放药剂的操作。采用本实用新型的废气处理加药系统，操作人员不需接触装有氢氧化钠溶液的药剂容器，也不需要走进充有酸性气体的废气塔，可在距离水箱3较远的地方操作第一药剂泵5，因此不会收到药剂和酸性气体的伤害，并且大大降低了劳动强度。