[实用新型]可变电感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可变电感器，尤其涉及一种可用于各种高频及微波电路的可变电感器。

背景技术

在电子器件家族里，可调电感器的存在使电子回路的制作变得更加灵活，方便。在几百MHz以下的电子回路中，可调电感器已得到广泛的应用，如匹配电路、调谐电路等。可是当使用频率在更高时，比如几千MHz以上，现有的集中参数可调电感器已不能反映电感的特性，频率特性变坏，Q值变小，已失去电感使用效能。

于是本申请人于2004年5月10日提交了可调电感器的专利申请，授权号：ZL200410027166.9，但该可调电感器很难做到更高的Q值；本人申请人于2006年12月12日提交了分段可调电感器的专利申请，授权号：ZL200610156510.3，但该分段可调电感器的体积较大，射频信号通过的路径较长，会增加不必要的信号插入损耗。本申请人于2008年7月28日提交了电参数调节系统和装置的专利申请，申请号：200810144258.3，该电调节装置虽然克服了前面的弱点，但其电感量不能连续变化。

另外，现有的可调电感器的电感是以铜漆包线绕制而成，中间加磁芯，其问题在于体积大，很难满足射频电路小型化的要求，我们知道射频系统的电路一般都需要屏蔽金属盒，器件的体积(高度)越大，占有的空间越大，其屏蔽盒的加工成本越大；由于该电感是铜线绕制的电感，不是射频微带线，其射频特性作不高，其自谐振频率在几个GHz，但其工作频率很难做到2GHz以上，另外为了保持线圈的气密性和固定性，一般用树胶灌注其支架，其线圈的支架不能耐高温，只适合于手工焊接和波峰焊接，不适合回流焊自动焊接。若选用高温材料灌注，其灌注成本又非常高；还有，铜丝绕线的加工复杂，大批量生产，需要很多台机器同时工作，费时费工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可变电感器，其应用在更高的频段，Q值更高，体积小，可连续调节电感量，适合于大批量工业化生产。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种可变电感器，其包括基板、芯体，其特征在于该可变电感器还包括：印制在该基板上的电感和该电感的一对电极、在该基板上有一个孔，该芯体插入在该孔内，并且延该孔的长度方向移动。

本实用新型的有益效果是：可以连续改变电感的电感量，工作频率高，电感的

Q值高，气密性好，体积小，加工成本低，适合于大批量工业化生产，并且可以回流焊自动表贴(SMT)。

因此本实用新型具有以下优点：

a.在高频及微波频段实现了电感量的连续可变；

b.由于电感是印制在多层基板内，电感线圈间没有空气，气密性好，

Q值高；

d.由于整体构成只有基板和芯体，便于回流焊自动表贴(SMT)；

e.构造简单，制作成本低，便于大批量工业化生产，便于各种电路使用；

f.适用于各种调谐回路，滤波器电路，匹配回路，核磁共振，相控阵天线；

i.适用于要求电感量精度高，而固定电感偏差大，有时需要回路各部分调整用以满足全体电路特性的情况；

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的可变电感器的底层结构示意图。

图2是本实用新型第一实施方式的可变电感器的基板的第2层的结构示意图。

图3到图9是本实用新型第一实施方式的可变电感器的基板的第3层到第8层的结构示意图。

图10是本实用新型第一实施方式的可变电感器的基板和电感的透视结构示意图。

图11是本实用新型第一实施方式的可变电感器的芯体的结构示意图。

图12是本实用新型第一实施方式的可变电感器的芯体的另一个结构示意图。

图13是本实用新型第一实施方式的可变电感器的透视结构示意图。

图14是本实用新型第一实施方式的可变电感器的截面结构示意图。

图15是本实用新型第一实施方式的可变电感器的加固结构示意图。。

图16是本实用新型第二实施方式的可变电感器的底层结构示意图。。

图17到图20是本实用新型第二实施方式的可变电感器的基板的其它层上的电感连接结构示意图。

图21是本实用新型第二实施方式的可变电感器的基板和电感的透视结构示意图。

图22是本实用新型第二实施方式的可变电感器的截面结构示意图。

图23是本实用新型第二实施方式的可变电感器的透视结构示意图。

具体实施方式