[实用新型]一种用于废塑料裂解产油的裂解系统有效
申请号: | 201120337090.5 | 申请日: | 2011-09-09 |
公开(公告)号: | CN202450045U | 公开(公告)日: | 2012-09-26 |
发明(设计)人: | 祁展 | 申请(专利权)人: | 祁展 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑料 裂解 产油 系统 | ||
1.一种用于废塑料裂解产油的裂解系统,包括卧式反应釜和炉窑,其特征在于:
所述炉窑包括炉体;
所述卧式反应釜整体为密闭结构,包括罐体,所述罐体沿其轴向设置侧壁和两个端部;
所述罐体沿其轴向贯穿炉体;
所述罐体沿其轴向的两端分别设有与炉体连接并使炉体密闭的环形密封装置;
所述罐体侧壁在两个环形密封装置间设有向外凸出的环形隔仓板;
所述炉体的内壁设有凸出的炉体隔仓板;
所述炉体隔仓板与环形隔仓板的位置相互对应;
所述炉体隔仓板与环形隔仓板的形状相互配合;
所述炉体被环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相互独立的加热仓。
2.如权利要求1所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述废塑料裂解产油的裂解系统包括至少一组位置相互对应、形状相互配合的炉体隔仓板与环形隔仓板;
所述炉体被各组环形隔仓板和炉体隔仓板分割出相应数量的相互独立的加热仓。
3.如权利要求2所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述炉体的内顶面沿罐体轴向设有向下凸出的炉体顶部隔仓板;
所述炉体的内底面沿罐体轴向设有向上凸出的炉体底部隔仓板;
所述炉体被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板分别和环形隔仓板相互配合;
所述各个加热仓被炉体顶部隔仓板、炉体底部隔仓板、环形隔仓板、罐体分割出气压不同的压力仓。
4.如权利要求1~3所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述罐体在炉体外的两端分别设有与罐体同轴的进料导管和出料导管;
所述罐体内在进料导管和出料导管间设有热交换仓;
所述热交换仓与罐体间设有至少两个使热交换仓与罐体外部连通的热交换导管,所述热交换导管的两个管口分别位于热交换仓的内表面和罐体的外表面,所述热交换导管的两端分别与热交换仓和罐体密封连接;
所述热交换仓与罐体通过热交换导管固定连接。
5.如权利要求4所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述热交换导管通过热交换仓错位连接。
6.如权利要求4所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述热交换仓内设有至少一个内隔仓板;
所述热交换仓被各内隔仓板分割出相应数量的相互独立的热交换腔。
7.如权利要求6所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述热交换腔与罐体间设有至少两个使热交换腔与罐体外部连通的热交换导管,所述热交换导管的两个管口分别位于热交换腔的内表面和罐体的外表面,所述热交换导管的两端分别与热交换腔和罐体密封连接;所述热交换导管通过热交换腔错位连接。
8.如权利要求1所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述罐体整体为圆柱形或橄榄形;
所述炉体整体为与罐体相配合的长方体形;
所述环形隔仓板和炉体隔仓板都沿罐体的径向设置。
9.如权利要求8所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述环形隔仓板和炉体隔仓板在同一个沿罐体径向的截面内;
10.如权利要求1所述的用于废塑料裂解产油的裂解系统,其特征在于:
所述罐体沿其径向设有辐射状的翅片;
所述裂解系统还包括将裂解时产生的石油气反馈给炉窑用作燃料的反馈装置;
所述罐体有螺旋排料装置,所述螺旋排料装置包括螺旋杆密封支撑、螺旋杆绕度支撑、螺旋杆高温支撑和工业用螺旋输送杆,所述螺旋排料装置在炉体外设有出碴孔,出碴孔处设有出碴孔密闭门;
所述罐体在炉体外设有人孔口,人孔口处设有人孔口密闭门;
所述罐体在进料导管和出料导管上分别设有轮带,所述轮带下方设有与轮带相配合的托轮和托轮座;
所述罐体在进料导管上设有靠外部动力带动卧式反应釜旋转的动力输入齿轮或链轮;
所述动力输入齿轮或链轮的两侧分别设有二只挡轮。
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