[实用新型]滑倒模施工装置

说明书

技术领域

滑倒模施工装置，属于建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土结构高耸建筑物的施工装置。 

背景技术

滑模施工是一种施工高耸混凝土建筑的方法，具有速度快、费用低的优点。目前，公知的滑模施工装置是由滑模模板、支撑架、提升系统组成，其工艺原理是，提升系统提升滑模模板，使滑模模板与模板内混凝土之间产生滑动，并随滑模模板的提升不断浇筑混凝土，实现混凝土结构的不断增加，滑模模板的提升速度要与混凝土的凝结速度匹配。随着西部大开发战略的实施，现阶段需采用滑模施工的烟囱、筒仓、尿素造粒塔等混凝土高耸建筑物越来越多，其中对于尿素造粒塔的施工，滑模施工更是众所公认的唯一施工工艺。然而新疆乌鲁木齐地区，由于混凝土所具有的的粘模特性，使混凝土表面很容易被拉裂，甚至直接粘附于滑模模板内部，因此高耸建筑物尚无利用滑模施工的成功先例，所以急需开发一种适用于该地区高耸建筑物建造的新型施工装置。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服新疆乌鲁木齐地区混凝土因粘模特性而不适宜滑模施工的难题，为该地区的高耸建筑物施工提供一种结构简单、能有效防止混凝土被拉裂，提高混凝土质量的混凝土结构高耸建筑物的施工装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该滑倒模施工装置，其特征在于：包括滑模液压提升系统、滑模支撑架、滑模模板和倒模钢板，滑模液压提升系统固定于滑模支撑架上部中间位置，滑模模板设置在滑模支撑架中心并竖直放置，滑模模板内部设有倒模钢板，倒模钢板紧贴滑模模板内壁放置，上端与滑模模板上缘平齐。使用时，倒模钢板下端随滑模模板的滑升逐步出露。 

所述滑模模板内部设有3～4层倒模钢板，倒模钢板与滑模模板平行放置，围成滑模混凝土需要的任意平面形状。 

所述倒模钢板内壁与混凝土粘附并处于静止状态。 

所述倒模钢板为高度1m，厚度0.2～0.3mm厚的钢板。 

所述滑模模板与倒模钢板之间摩阻力小于倒模钢板与新浇混凝土之间摩阻力。 

在所述滑模模板内表面涂刷有润滑剂以减小钢材间摩阻力。 

采用上述滑倒模施工装置进行的滑倒模施工工艺，包括如下4个工艺步骤： 

1、搭建滑倒模施工装置：将滑模支撑架支撑于施工位置，滑模液压提升系统固定在滑模支撑架上部中间位置；滑模模板设置在滑模支撑架内部并竖直放置，内表面涂刷润滑剂；倒模钢板分3～4层，安装在滑模模板内部，紧贴滑模模板内壁放置，上端与滑模模板上缘平齐，绑扎钢筋固定； 

2、浇筑混凝土：将混凝土浇筑进入倒模钢板围成的范围内，利用滑模液压提升系统提升滑模模板，并向上逐层移置倒模钢板使混凝土成型，倒模钢板内壁与混凝土粘附并处于静止状态以保护混凝土不被拉裂； 

3、反复浇筑：将从滑模模板底部露出的倒模钢板移置至滑模模板顶部再次紧贴在滑模模板内放置，重新绑扎钢筋并重复步骤2； 

4、重复步骤3直至混凝土全部成型，施工完成。 

所述步骤3中，移置倒模钢板时对倒模钢板进行清理、涂刷脱模剂，并修饰混凝土表面。 

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是： 

1、为新疆乌鲁木齐地区提供了一种可以对高耸建筑物进行施工的施工装置与施工工艺，具有较高的社会和经济效益； 

2，使滑模和倒模相结合，使施工工艺更简单、减轻了倒模施工操作工人的劳动强度； 

3，由于模板、平台间无间隙、不重复拆装，相对于普通倒模施工，提高了施工的安全性； 

4、滑模模板在倒模钢板表面滑动，可以利用倒模钢板保护混凝土，防止混凝土被拉裂，提高混凝土质量。 

附图说明

图1是滑倒模施工装置结构示意图 

图2是滑倒模施工装置施工示意图 

其中：1、滑模液压提升系统 2、滑模支撑架 3、滑模模板 4、倒模钢板 5、成型混凝土。 

图1～2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1～2对本实用新型做进一步说明。 

具体实施方式

参照附图1～2：