[实用新型]风力发电机组叶轮防雷装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种防雷装置，进一步说是风力发电机组叶轮防雷装置。

[背景技术]

一般风力发电机组都是将叶轮本身防雷装置及与主传动链连接的防雷装置单独设计制造，这样叶轮系统的防雷装置的设计制造就受到了叶片、轮毂及主传动链的外形尺寸及结构形式的限制，往往体积庞大或结构复杂，制造安装成本也高。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供一种风力发电机组叶轮防雷装置，以解决现有叶轮防雷装置体积庞大，结构复杂，制造安装困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种风力发电机组叶轮防雷装置，包括安装在轮毂上并随轮毂一起旋转的小体积的防雷支架，防雷支架装有引入变桨叶片上雷电的引入碳刷，以及与引入碳刷连接的、将雷电传导入静止不动风轮锁定法兰上的引出碳刷。

如上所述的一种风力发电机组叶轮防雷装置，其特征在于所述防雷支架上装有辅助导电装置，辅助导电装置包括引入变桨叶片上雷电的第一引弧电极，以及与第一引弧电极连接的、用于将第一引弧电极所引入雷电导入静止不动的风轮锁定法兰上的第二引弧电极。

如上所述的一种风力发电机组叶轮防雷装置，其特征在于所述引入碳刷、引出碳刷、第一引弧电极和第二引弧电极均安装在一碳刷安装支架上，碳刷安装支架固定在防雷支架上，引入碳刷和引出碳刷之间通过导线连接。

如上所述的一种风力发电机组叶轮防雷装置，其特征在于所述碳刷安装支架为宽度一定的直角折板，碳刷安装支架两折边的长度为149mm×85mm，碳刷安装支架的宽度为230mm。

如上所述的一种风力发电机组叶轮防雷装置，其特征在于所述防雷支架为“T”形尼龙支架，防雷支架高度和最大宽度为555mm×250mm。

如上所述的一种风力发电机组叶轮防雷装置，其特征在于所述风轮锁定法兰上的雷电通过防雷线导入偏航系统并经塔筒导入大地。

本实用新型的有益效果是：

1、风轮锁定法兰固定安装在主传动链外壳上，这样利用体积较小的防雷支架将叶轮系统和主传动链两部分防雷装置连接起来，直接将叶片上雷电导入主传动链部分，避免了现有技术中采用防雷线及体积较大的防雷支架，从而减小了整个防雷装置的体积和制造安装难度，降低了成本。

2、防雷支架采用尼龙材料制作的尼龙支架，防雷支架不导电，这样可防止叶片受到的强电流回传到轮毂上。

3、本实用新型中碳刷安装支架的外形尺寸为230×149×85mm的直角折板，防雷支架的外形尺寸为555mm×250mm的“T”形尼龙支架，使得本实用新型体积比现有防雷装置缩小了3倍，制造安装方便很多。

[附图说明]

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为碳刷安装支架主视图；

图3为碳刷安装支架左视图；

图4为防雷支架主视图；

图5为本实用新型在风机上使用示意图。

其中：11为第一引弧电极，12为第二引弧电极，21为引入碳刷，22为引出碳刷，23为导线，3为碳刷安装支架，4为防雷支架，5为风轮锁定法兰，6为轮毂，7为变桨叶片。

[具体实施方式]

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1所示，一种风力发电机组叶轮防雷装置，包括安装在轮毂6上并随轮毂6一起旋转的小体积的防雷支架4，防雷支架4上装有用于引入变桨叶片上雷电的引入碳刷21，防雷支架4还装有与引入碳刷21连接的、用于将雷电传导入静止不动风轮锁定法兰5上的引出碳刷22。

防雷支架4上装有辅助导电装置，辅助导电装置包括引入变桨叶片7上雷电的第一引弧电极11，以及与第一引弧电极11连接的、用于将第一引弧电极11所引入雷电导入静止不动的风轮锁定法兰5上的第二引弧电极12。引入碳刷21和引出碳刷22各有三个，第一引弧电极11和第二引弧电极12各有两个，引入碳刷21、引出碳刷22、第一引弧电极11和第二引弧电极12均安装在一碳刷安装支架3上，碳刷安装支架3用螺钉紧固在防雷支架4上，引入碳刷21与其对应的引出碳刷22之间分别通过导线23连接。

如图2和图3所示，碳刷安装支架3为宽度一定的直角折板，碳刷安装支架两折边的a、b长度为149mm×85mm，碳刷安装支架的宽度c为230mm。

如图4所示，防雷支架4为采用尼龙材料制作的“T”形尼龙支架，尼龙支架可防止变桨叶片7收到的强电流回传到轮毂6上。防雷支架4高度d和最大宽度e分别为555mm×250mm。

如图5所示，风机运行时，本实用新型随轮毂6一起旋转，变桨叶片7相对于轮毂6作变桨旋转，风轮锁定法兰5固定安装在主传动链外壳上静止不动，旋转的变桨叶片7上的雷电通过本实用新型直接导入静止的风轮锁定法兰5，再通过风轮锁定法兰5上的防雷线导入偏航系统，并最终通过塔筒导入大地。