[实用新型]仪表座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仪表座，尤其涉及一种适用于电子秤的仪表座。

背景技术

现有的座体用金属板（不锈钢板）制作，中间区域隆起形成容纳腔用以装电瓶、主板、显示板、按键，周边为外翻边，外翻边上开设固定孔，以便于盖体固定在座体上，存在问题：一是外翻边难以平整，总留有用平板拉伸出隆起腔形成的起皱纹，长期以来难以改变；二是外翻边与盖体结合处易伤手。

发明内容

本实用新型的目的在于一种仪表座，在外翻边边沿下折形成下折边，解决现有技术存在的折边难以平整、折边与座体结合处易伤手的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：仪表座，包括座体，盖合到座体上的盖体，所述的座体边缘压制有外翻边，其特征在于所述外翻边的边沿压制有下折边。改进：在外翻边上增设下折边，座体下折边嵌在盖体的下折边内缘，防止了割手现象发生；由于增设的下折边在压制过程中，对已成形的外折边施加了整形压制，所以外折边平整，克服了起皱现象。所以更加美观，密封效果好，不伤手。座体通过二次加工成形：先用液压机将金属板压成中部隆起的座体状，再用液压机将外翻边的边缘部分压成下折边。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 

所述盖体内嵌有一内衬板，其与盖体上的盖边内缘之间留有间隙，该间隙宽度与下折边厚度相适应。间隙的设置，方便座体的下折边嵌入。

所述下折边嵌入间隙并高于盖边0.5 cm -3cm。下折边有0.5 cm -3cm露出于盖边，这样的尺寸一方面使盖体和座体之间稳定连接；另一方面下折边的边沿位于间隙内，盖体边沿则位于下折边侧边中间位置，与上折边的上表面有间距，防止直接与手接触，防止割手。

所述内衬板为塑料材质，其上制有定位孔和中间部分的功能框。

所述内衬板通过螺钉固定在盖体上，所述座体通过螺钉固定在内衬板上。

所述盖体上的面板开有与功能框相对应的操作窗，所述操作窗周边的面板内沉形成连接平面，所述连接平面上设有与定位孔相对应的定位沉孔，所述的螺钉依次穿过定位沉孔、定位孔。面板内沉形成的上方空间用于容纳连接件的操作端（如螺钉的螺头部分）。

所述座体内壁的一个面上固接开有螺纹孔的连接件。连接件用于增加座体侧壁的厚度，方便开设螺纹孔，增加螺纹圈数，有利于与螺钉配合具有更强的吃紧力。

本实用新型具有的有益效果：1、在外翻边上增设下折边，座体下折边嵌在盖体的下折边内缘，防止了割手现象发生；由于增设的下折边在压制过程中，对已成形的外折边施加了整形压制，使外折边平整，克服了起皱现象，所以更加美观，密封效果好。 2、塑料材质内衬板，质轻，有利于降低整体重量，还设置了定位孔和功能框，用于定位连接和安装功能模块（如显示板、按键）。3、盖体上的连接平面内沉，形成空间，方便容纳连接件的操作端。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图。

图2是本实用新型装配一起的结构示意图。

图3是图2中A-A向剖视结构示意图。

图4是图3中B部放大结构示意图。

图5是本实用新型的使用时装配有电瓶、主板、显示板、按键的一种爆炸结构示意图。

图6是本实用新型中座体内壁设置连接件的结构示意图。

图7是本实用新型中座体内壁设置连接件、连接件固定电瓶的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：仪表座，如图1-图4所示，它包括座体1，盖合到座体上的盖体2，座体边缘压制有外翻边3，而外翻边3的边沿压制有下折边4。下折边4与盖体2的下折边的内缘配合，形成插置关系。座体用金属板（不锈钢板）制作，中间区域隆起形成容纳腔用以装电瓶12、主板13、显示板14、按键15，座体下折边嵌在盖体的下折边内缘，防止了割手现象发生；由于增设的下折边在压制过程中，对已成形的外折边施加了整形压制，所以外折边平整，克服了起皱现象。

实施例2：仪表座，如图5所示，为了方便安装主板、显示板、按键，盖体2内嵌有一内衬板5，其与盖体上的盖边内缘之间留有间隙，该间隙宽度与下折边4厚度相适应。下折边4嵌入间隙并高于盖边0.5 cm -3cm。其中高于盖边0.5 cm -3cm的技术特征用于防止伤手。

内衬板5为塑料材质，其上制有定位孔6和中间部分的功能框7。

内衬板5通过螺钉固定在盖体2上，座体1通过螺钉固定在内衬板5上。