[实用新型]电动机

说明书

技术领域

本发明涉及电动机，具体涉及一种三相异步电动机。

背景技术

近年来，随着环境和能源问题的日益严重，节能减排越来越受到世界各国的高度重视，已成为全人类共同关注的焦点。电机作为工业生产和人民生活中极其重要的动力设备，其耗电量在各种电气设备中位居首位。全球范围内电机的用电量高达世界总用电量的50％以上，约占工业用电量的70％；在我国电机用电量约占总用电量的60％，而且目前我国电机的效率普遍比发达国家低很多，电机的效率还有很大的提升空间。据相关报道，如果在2020年我国全部使用高效电机，每年向大气中排放的CO₂和SO₂分别可减少2.6亿吨和78.9万吨。因此，在能源短缺和环境问题严重的今天，降低电机损耗、提高电机效率在节约能源、控制环境污染等方面具有重要的意义，而且势在必行。

铁基非晶态合金作为一种新型的双绿色工程材料，具有许多超强的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。而且其制造工序简单，与传统冶金工艺(如硅钢)相比，它省去了硅钢合金十多道复杂的加工工序，只要冶炼好母合金，便可一步成材，从而可节省加工过程中80％的能耗。另外，其节能效果显著，研究结果表明，铁基非晶态合金的损耗仪为取向硅钢的1/3-1/5，用其替代硅钢制造配电变压器，可使配电变压器的空载损耗降低70-80％。

采用铁基非晶合金代替传统的硅钢片用于电机，可以提高电机效率，使其在更高的频率下工作，减小电机的体积和重量，提高电机的功率密度，开发高效节能无污染的电机。非晶合金电机与传统的电机相比具有高效节能、转速高和无噪声、转矩转速可调、安全性能高等优点；可被广泛用于航空和军事设备、电子设备和计算机、汽车和交通工具，风力和水利发电等领域，为人类社会带来更大的效益。

发明内容

本发明针对目前所使用电机效率低下、铁损耗严重，高速高频运行时噪声大、损耗急剧增加、电机使用性能下降等方面的不足，提供了一种三相异步电动机，该电动机可提高电机工作效率，降低能耗。

实现上述目的的技术方案是：电动机包括定子，所述定子的铁芯是一种内设绕线槽的环形铁芯体，其材质为铁基非晶合金，绕线槽和铁芯表面有环氧树脂包覆层，槽形尺寸根据铁基非晶合金的软磁性能重新设计；转子，所述转子铁芯为内设绕线槽的环形铁芯体，铁芯体的材质为硅钢片，在绕线槽和铁芯表面有清漆包覆层；绕组，所述绕组嵌入在定子铁芯和转子铁芯绕线槽内。

所述电动机，机座为标准机座，其中心高与定子尺寸相对应。

电动机整机采用无间隙装配，在转子和定子的两端设有端盖和轴承，轴承位于转子的转轴与端盖之间，在轴承的一端安装有波形弹簧，定子直接嵌入机座内部，转子和其转轴为一体用轴承与相应的前端盖或后端盖连接，端盖用螺栓固定在机座上，接线盒通过螺栓固定在机座上。

本发明电动机所述定子槽形尺寸设计是在已知铁基非晶合金饱和磁密的前提下，选取气隙磁密、齿磁密和轭磁密，分别计算出所需齿宽b_t1和轭高h_j1，然后通过作图，得出槽形尺寸，最后用槽满率来校核并进行必要的调整。

(1)估算出平行齿的齿宽b_t1；

(2)估算出铁芯轭高h_j1；

(3)作图，

①画出定子冲片内径D_i1、外径D_i及齿、槽中心线，其夹角其中Z₁为定子槽数。

②选取合适的槽口高h₀₁，槽口宽b₀₁以及槽肩部斜角α₁并画出。

③画出平行齿宽b_t1，则槽上部宽b_s1就确定了。

④由图可得，因h_j1已确定，因此槽形圆弧半径r_s可算出并画出。

根据以上得到的槽形尺寸，核算槽满率并进行必要的调整。

本发明的有益效果是，采用铁基非晶合金铁芯代替传统的硅钢片定子铁芯，提高电动机效率、降低铁损耗，由于本发明的非晶定子铁芯由粘结剂粘结固化而成，并未采用导条等压紧装置，整机采用的无间隙装配方式为其在高速状态下稳定、安全运行提供保证，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明电机定子结构示意图；

图2是本发明电机转子结构示意图；

图3是本发明电机的装配主视图；