[实用新型]重型机械用集中润滑泵有效
申请号: | 201120338473.4 | 申请日: | 2011-09-08 |
公开(公告)号: | CN202252754U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 陶宁 | 申请(专利权)人: | 南京贝奇尔机械有限公司 |
主分类号: | F16N13/16 | 分类号: | F16N13/16 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任立;姚姣阳 |
地址: | 210038 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 重型机械 集中 润滑 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种润滑泵系统,具体的说是一种重型机械用集中润滑泵。
背景技术
由于在国内润滑行业,用来对重型机械进行润滑,且具有高压的泵系统基本上来自进口,其存在价格昂贵等问题。按照国家规划,用气动作为动力源的地方越来越多,加上现有许多厂矿企业本身就拥有气源,因此用空气源作为动力的气动润滑泵有着广阔的发展前景。
目前国内用于对重型机械进行润滑主要是以下几种方式:电动润滑泵、进口的气动润滑泵系统和手动充脂器等。由于气动润滑泵在设计和生产上的规模性和特殊性,目前国内还没有生产气动润滑泵系统的专业厂家,所以该气动润滑泵系列有着广阔的市场前景。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提出一种重型机械用集中润滑泵,通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点,以保证润滑效果。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种重型机械用集中润滑泵,包括气动马达、气缸组合、储油罐、卸荷阀及分配元件,所述气动马达经换向阀与所述气缸组合相连,所述气缸组合上的充脂口与所述储油罐相连,所述气缸组合上还设有带阀门的排气塞和出油口,所述出油口经所述分配元件通向润滑点;所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连。
本实用新型进一步限定技术方案是:前述的重型机械用集中润滑泵,所述储油罐内设有带弹簧的压油盘结构。
进一步的,前述的重型机械用集中润滑泵,所述出油口处阀门为单向阀。
本实用新型的有益效果是:(1)本润滑系统具有较高的增压比,达到40:1, 随着进气压力的提高,出油口压力随之提高;(2)针对使用不同润滑点,可采用容积式和递进式润滑系统;(3)其气动马达部分采用自动换向,无须添加其他控制器;(3)本润滑系统体积小巧,安装方便。
本套集中润滑系统适用于递进式润滑系统和单线阻尼润滑系统,配备卸荷阀适用于容积式润滑系统,通过程控器可将润滑脂定时定量地输送至各润滑点,广泛用于工程、矿山、行走机械等重型机械设备的润滑。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种重型机械用集中润滑泵,结构如图1所示,包括气动马达1、气缸组合2、储油罐3、卸荷阀4及分配元件,所述气动马达1经换向阀与所述气缸组合2相连,所述气缸组合2上的充脂口5与所述储油罐3相连,在储油罐内设有带弹簧的压油盘结构。所述气缸组合上还设有带单向阀的排气塞6和出油口7,所述出油口经所述分配元件通向润滑点;所述卸荷阀的进出口分别经管道与所述气缸组合和气动马达相连,在气动马达上设有进气口8。
本实用新型的工作原理是:气源提供动力,压缩空气通过换向块上的进气孔进入气缸组合内推动活塞运动,活塞带动液压柱塞运动,并使出油单向阀打开,泵开始排油。当活塞运动至最前点时,换向块上原先进气的孔被盖住,变成出气孔,原先出气的孔变成进气,压缩空气实现换向,活塞开始向左运动,带动液压柱塞向左运动,此时出油单向阀关闭,油脂被吸进柱塞腔。重复此过程达到连续地吸油和排油,再通过分配元件将润滑油送至润滑点。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
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