[实用新型]水下清洗枪用喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗枪用喷头，具体是一种水下清洗枪用喷头。

背景技术

水下清洗是一项技术难度较大而又极具市场潜力的行业。我国在这一行业的技术研发还处于较为落后的状态。现阶段所使用的液压清洗刷使用不方便，效率低，对被清洁物表面有一很大的损伤并对环境产生污染。

目前在中国和世界范围内水下清洗主要采取如下几种方法：人力刮铲，机械清洗刷，超高压射流，水下喷砂等。这些方法在不同程度上都有许多缺陷。如人力刮铲效率低清洗效果差；清洗刷只能用在大面积平整的表面上对不规则的表面却无能为力，而却在清洗过程中高压油有可能泄漏造成对潜水员和环境的危害。清洗刷还会伤害被清洗物表面的油漆，尤其是对船体表面清洗时清洗刷会磨下大量的防污油漆其中的重金属离子等有害物质对水环境造成危害。机械清洗刷虽然比人力刮铲快了许多，但是在清洗过程中需要不断地停下来清理和更换刷子；超高压射则有很大的危险性，效率低，只可用在小面积无油漆的表面上；水下喷砂也不可用在油漆表面上同时还会产生二次污染。本研究的清洗技术完全解决了上述存在的缺陷。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型目的在于提供一种兼有脉冲射流和空化射流特点的水下清洗枪用喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

水下清洗枪用喷头，包括有喷嘴和喷嘴座，喷嘴设在喷嘴座上，所述喷嘴的进水端的孔为外大内小的锥形孔；所述锥形孔的出水口处依次设有相连通的涡流小环形槽和涡流大环形槽，涡流大环形槽的入水口大于涡流大环形槽的出水口，所述涡流大环形槽的出水口与喷嘴的出水端的孔相连通。

所述喷嘴的出水端的孔是一个外大内小的锥形孔。

所述喷嘴设有两个以上，两个以上的喷嘴与喷嘴座螺纹连接。

    本实用新型的有益效果：该结构形式的喷嘴兼有脉冲射流和空化射流的特点，一方面，一定频率范围内的压力振荡可使射流束获得高于从上游喷嘴出来的初始速度，提高其峰值打击力；另一方面，一定频率范围的压力振荡和大尺度涡环结构的存在有利于空泡初生，在水中形成的气核也易于获得动量而长大，进入腔内的气泡也能很好地跟随液体运动，从而使射流具有较强的空化作用。该装置结构非常简单，无运动件，无外加的激振源，所产生的射流打击到靶面时，除滞止压力外，还伴随有很高的水锤压力、剪切应力、张力和空化射流的多重作用，加剧被冲击表面的破坏，因此时一种具有较高效率的喷嘴形式。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示喷嘴的放大的结构示意图。

图中：1、喷嘴； 2、喷嘴座； 3、进水端的孔；4、锥形孔的出水口；5、涡流小环形槽；6、涡流大环形槽；7、涡流大环形槽的入水口；8、涡流大环形槽的出水口；9、出水端的孔。

具体实施方式      

 如图1、2所示，水下清洗枪用喷头，包括有喷嘴1和喷嘴座2，喷嘴1设有三个，三个喷嘴1与喷嘴座2螺纹连接，所述喷嘴1的进水端的孔3为外大内小的锥形孔；所述锥形孔的出水口4处依次设有相连通的涡流小环形槽5和涡流大环形槽6，涡流大环形槽的入水口7大于涡流大环形槽的出水口8，所述涡流大环形槽的出水口8与喷嘴1的出水端的孔9相连通。喷嘴1的出水端的孔9是一个外大内小的锥形孔。

工作原理：工作时，高压液经喷嘴座流向喷嘴，当高压液流经喷嘴进水端的锥形孔时，由于压力增高，从而增大了流速，高流速的液体经涡流小环形槽5和涡流大环形槽6时，形成了较大的涡流，高压液在此处有大量的气泡产生，从而使射流具有较强的空化作用，从喷嘴出来的射流在其内部诱使生成充满水蒸气的空泡，适当调节喷嘴结构与冲击物体表面距离，使这些空泡有长大、压缩过程，当射流冲击到物体表面时负压空泡急速向内破裂，由于空泡破裂时产生微射流冲击和激波冲击，能量高度集中，并局限在较小的范围内，从而在物体表面局部区域产生极高的冲击压力和应力集中，使物体表面迅速破坏，以达到清洗的目的。加之射流在喷嘴的作用下自激产生脉冲振荡，使射流，海生污物和周围水体形成共振使其剥离被清洗表面。在空化射流清洗中，空泡破裂产生的微射流的速度与空泡破裂时接触到的表面特性有关，较软的涂料表面产生较小强度的冲击力，这也就是空化射流水下清洗能仅去除附着海生物，而对防护涂层破坏较小的原因所在。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。