[实用新型]直流式制备药酒的渗漉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药、食物加工等行业对天然产物中有效成分进行浸提的渗漉装置，尤其涉及一种制备药酒的渗漉装置。 

背景技术

渗漉法是将适度粉碎的药材置渗漉筒中，由上部不断添加溶剂，溶剂渗过药材层向下流动过程中浸出药材成分的方法。渗漉属于动态浸出方法，溶剂利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。适用于贵重药材、毒性药材及高浓度制剂；也可用于有效成分含量较低的药材提取。但对新鲜的及易膨胀的药材、无组织结构的药材不宜选用。该法常用不同浓度的乙醇或白酒做溶剂，故应防止溶剂的挥发损失。 

渗漉法根据操作方法的不同，可分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法。单渗漉法系指用一个渗漉筒的常压渗漉方法。 其操作一般包括药材粉碎→润湿→装筒→排气→浸渍→渗漉等6个步骤。操作过程是：①粉碎：药材的粒度应适宜，过细易堵塞，吸附性增强，浸出效果差；过粗不易压紧，溶剂与药材的接触面小，皆不利于浸出。一般以《中国药典》中等粉或粗粉规格为宜。②润湿：药粉在装渗漉筒前应先用浸提溶剂润湿，避免在渗漉筒中膨胀造成堵塞，影响渗漉操作的进行。一般加药粉1倍量的溶剂，拌匀后视药材质地，密闭放置15分钟至6小时，以药粉充分地均匀润湿和膨胀为度。③装筒：药粉装入渗漉筒时应均匀，松紧一致。装得过松，溶剂很快流过药粉，浸出不完全；反之，又会使出液口堵塞，无法进行渗漉。④排气：药粉填装完毕，加入溶剂时应最大限度地排除药粉间隙中的空气，溶剂始终浸没药粉表面，否则药粉干涸开裂，再加溶剂从裂隙间流过而影响浸出。⑤浸渍：一般浸渍放置24～48小时，使溶剂充分渗透扩散，特别是制备高浓度制剂时更显得重要。⑥渗漉：渗漉速度应符合各项制剂项下的规定。若太快，则有效成分来不及渗出和扩散，浸出液浓度低；太慢则影响设备利用率和产量。一般药材1000g每分钟流出l～3mL；大量生产时，每小时流出液应相当于渗漉容器被利用容积的1/48～1/24.有效成分是否渗漉完全，虽可由渗漉液的色、味、嗅等辨别，如有条件时还应作已知成分的定性反应加以判定。若用渗漉法制备流浸膏时，先收集药物量85%的初漉液在另器保存，续漉液用低温浓缩后与初漉液合并，调整至规定标准；若用渗漉法制备酊剂等浓度较低的浸出制剂时，不需要另器保存初漉液，可直接收集相当于欲制备量的3／4的漉液，即停止渗漉，压榨药渣，压榨液与渗漉液合并，添加乙醇至规定浓度与容量后，静置，滤过即得。 

目前的渗漉装置在渗漉过程中，随时需要人工补充浸出的溶媒，以利于中药材中的有效成分充分浸出，工序比较麻烦。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直流式制备药酒的渗漉装置，该渗漉装置根据渗漉法的原理，渗漉效果好，药材有效成分提取完全，克服了传统浸泡法的缺点，是家庭、实验室制备保健药酒的理想装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

直流式制备药酒的渗漉装置，包括有渗漉筒和接收瓶，其特征在于：还包括用于盛装溶媒液体的贮液容器，所述贮液容器通过直流连接管与渗漉筒的顶部密封连接，渗漉筒的底部通过直流连接管与接收瓶连接；所述直流管上设有液体流量调节开关。

所述直流连接管的一端伸入到贮液容器的侧下部，另一端从渗漉筒的顶部伸入到渗漉筒内。 

所述贮液容器设在渗漉筒的上方，接收瓶设在渗漉筒的下方。 

所述液体流量调节开关设在渗漉筒与接收瓶之间的直流连接管上。 

    由于采用了上述技术方案，贮液容器中的溶媒根据直流原理，会定量的流入渗漉筒内，并使渗漉筒内的溶媒保持一定的量，实现了自控加液的目的，解决了在渗漉过程中随时人工加液的麻烦，节约了大量的人力、财力、能源和时间，而且加入溶液的数量准确容易控制。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1、溶媒液体； 2、贮液容器； 3、渗漉筒；4、第一直流管；5、药粉；6、第二直流管；7、接收瓶；8、液体流量调节开关。 

具体实施方式