[实用新型]多辊悬浮微粉磨及使用该多辊悬浮微粉磨的磨粉生产线

权利要求书

1.多辊悬浮微粉磨，包括壳体及其内转动装配的转动轴线沿上下方向延伸的主轴，所述的主轴上固定装配有磨辊支架，磨辊支架上装配有磨辊，所述壳体的内周壁上设有磨圈，磨圈的内周具有与所述磨辊的外周面相配合以对待研磨物料研磨加工的支撑面，其特征在于：所述的磨辊支架上设置有与所述主轴间隔平行设置的磨辊轴，磨辊轴与所述主轴之间的间距固定，所述的磨辊通过沿其轴向开设于磨辊内的装配孔转动套装于所述的磨辊轴上，装配孔的孔壁与磨辊轴的外周面之间设有用于在主轴旋转时磨辊受离心力作用远离所述主轴并与所述支撑面滚压配合的离心间隙。

2.根据权利要求1所述的多辊悬浮微粉磨，其特征在于：所述磨辊与所述支撑面滚压配合的磨辊外周面在沿与所述磨辊的转动轴线平行的截面形状为外凸弧形，所述支撑面在沿与所述磨辊的转动轴线平行的截面形状为与所述磨辊外周面互补的内凹弧形。

3.根据权利要求1或2所述的多辊悬浮微粉磨，其特征在于：所述的磨辊有至少两组，各磨辊组沿上下方向间隔设置于所述的磨辊支架上，每个磨辊组均包括有至少两个磨辊和与各磨辊对应设置的磨辊轴，沿上下方向位置靠下的磨辊组中的磨辊与对应磨辊轴之间的离心间隙不大于相对位置靠上的磨辊组中的磨辊与对应磨辊轴之间的离心间隙。

4.根据权利要求1所述的多辊悬浮微粉磨，其特征在于：所述壳体的上部设置有物料分析装置，所述壳体的壳体壁内开设有连通所述物料分析装置与壳体底部内腔的气流通道，气流通道的上下端分别设有与所述物料分析装置连通的上通口和与所述壳体底部内腔连通的下通口，所述磨辊支架下方的主轴上固定装配有用于将研磨后的待研磨物料甩向所述下通口的甩料盘，气流通道上连接有风机系统。

5.磨粉生产线，包括多辊悬浮微粉磨，多辊悬浮微粉磨上分别连接有料仓和收粉系统，所述的多辊悬浮微粉磨包括壳体及其内转动装配的转动轴线沿上下方向延伸的主轴，所述的主轴上固定装配有磨辊支架，磨辊支架上装配有磨辊，所述壳体的内周壁上设有磨圈，磨圈的内周具有与所述磨辊的外周面相配合以对待研磨物料研磨加工的支撑面，其特征在于：所述的磨辊支架上设置有与所述主轴间隔平行设置的磨辊轴，磨辊轴与所述主轴之间的间距固定，所述的磨辊通过沿其轴向开设于磨辊内的装配孔转动套装于所述的磨辊轴上，装配孔的孔壁与磨辊轴的外周面之间设有用于在主轴旋转时磨辊受离心力作用远离所述主轴并与所述支撑面滚压配合的离心间隙。

6.根据权利要求5所述的磨粉生产线，其特征在于：所述磨辊与所述支撑面滚压配合的磨辊外周面在沿与所述磨辊的转动轴线平行的截面形状为外凸弧形，所述支撑面在沿与所述磨辊的转动轴线平行的截面形状为与所述磨辊外周面互补的内凹弧形。

7.根据权利要求5或6所述的磨粉生产线，其特征在于：所述的磨辊有至少两组，各磨辊组沿上下方向间隔设置于所述的磨辊支架上，每个磨辊组均包括有至少两个磨辊和与各磨辊对应设置的磨辊轴，沿上下方向位置靠下的磨辊组中的磨辊与对应磨辊轴之间的离心间隙不大于相对位置靠上的磨辊组中的磨辊与对应磨辊轴之间的离心间隙。

8.根据权利要求5所述的磨粉生产线，其特征在于：所述壳体的上部设置有物料分析装置，所述壳体的壳体壁内开设有连通所述物料分析装置与壳体底部内腔的气流通道，气流通道的上下端分别设有与所述物料分析装置连通的上通口和与所述壳体底部内腔连通的下通口，所述磨辊支架下方的主轴上固定装配有用于将研磨后的待研磨物料甩向所述下通口的甩料盘，气流通道上连接有风机系统。