[实用新型]一种码砖机码垛防插砖装置

说明书

技术领域

本实用新型属制砖机,尤其是涉及一种码砖机的码砖装置。

背景技术

目前，在新型墙体砖的生产过程中，主要以生产重质标砖、砌块砖为主，砖坯经过压机压制脱模出来以后，停留在接坯机上，此时需要用码垛机将停留在接坯机上的砖坯抓取，然后放在蒸养小车上进入蒸压釜进行蒸压养护成型。但现有码垛机的抓爪部分主要是用于重质标砖和砌块砖的码垛，其抓爪部分采用固定联接，由于各种误差（如：加工误差、装配误差、砖厚度的误差等）的积累，造成在码砖时容易造成插砖或丢砖现象（插砖是指码垛机在码砖时已达到放砖位置而没有放砖，继续下行造成砖被压破的现象；丢砖是指抓爪距放砖位置过大，造成砖从大于理论放砖高度放砖造成砖被摔破的现象）。而对于新型大型模压砌块（600×200×200mm）由于长度太长、体积太大，而容重又较低，码砖常易发生插砖现象造成砖坯损坏，破损率很高，降低了生产效率，增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种码砖机码垛防插砖装置，不仅结构合理，使用安全可靠，有效地解决码砖时发生插砖的现象，提高砖坯的成品率，降低生产成本。

本实用新型的目的是这样来实现的：一种码砖机码垛防插砖装置，其特征是：该种码砖机码垛防插砖装置主要由抓爪梁、Y形固定板，单爪、单爪固定板、销轴和气缸组成，各Y形固定板用螺栓依次间隔地安装在抓爪梁上并使叉头部下置，在各Y形固定板下置的叉头部的左右侧部对称地开孔并分别穿装销轴与左右单爪固定板的带长圆形孔（腰形孔）的上端段铰接（即与插装在叉头部中的左右单爪固定板上端段上的长圆形孔相铰接），在左右单爪固定板的下端段上又对称地开孔并分别用销轴铰接左右单爪，在左侧的Y形固定板上间接铰接的右单爪与右侧的Y形固定板上间接铰接的左单爪之间铰接安装气缸组成抓砖副，随着气缸的动作，该抓砖副的左右单爪抓砖或放砖；

这样，码砖时，码垛机将砖坯从接坯机上抓起运行至蒸养小车上方，码垛机抓爪下降至合适高度，当单爪上所夹砖坯的下表面接触到蒸养小车上最低位置的下层砖坯后，已经码好的下层砖坯高低不平，由于该单爪与单爪固定板的下端段用销轴相铰接，而单爪固定板上端段的长圆形孔（腰形孔）用销轴与Y型固定板联接，已码好的下层砖坯就会把单爪上所夹的砖坯沿单爪固定板的长圆形孔（腰形孔）向上顶起，然后气缸无杆腔进气，单爪张开将砖坯放下，防止砖坯插坏；当抓爪升起后，单爪在自重的作用下带动单爪固定板沿着长圆形孔（腰形孔）方向落下复位，等待下一次抓砖和码砖。

本实用新型所提出的一种码砖机码垛防插砖装置，结构合理，使用安全可靠，有效地解决了码砖时发生插砖的现象，提高了砖坯的成品率，降低了生产成本。

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的一种码砖机码垛防插砖装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型所提出的一种码砖机码垛防插砖装置的立体示意图。

图2为本实用新型所提出的一种码砖机码垛防插砖装置的主视带局部剖的示意图。

图3为本实用新型所提出的一种码砖机码垛防插砖装置的局部主视放大示意图。

图1-图3中：

1、抓爪梁    2、Y形固定板    3、单爪   4、单爪固定板   5、销轴   6、气缸。

具体实施方式

由图1-图3中可以看出：一种码砖机码垛防插砖装置，其特征是：该种码砖机码垛防插砖装置主要由抓爪梁1、Y形固定板2，单爪3、单爪固定板4、销轴5和气缸6组成，各Y形固定板2用螺栓依次间隔地安装在抓爪梁1上并使叉头部下置，在各Y形固定板2下置的叉头部的左右侧部对称地开孔并分别穿装销轴5与左右单爪固定板4的带长圆形孔（腰形孔）的上端段相铰接（即与插装在叉头部中左右单爪固定板4上端段上的长圆形孔相铰接），在左右单爪固定板4的下端段上又对称地开孔并分别用销轴5铰接左右单爪3，在左侧的Y形固定板2上间接铰接的右单爪3与右侧的Y形固定板2上间接铰接的左单爪3之间铰接安装气缸6组成抓砖副，随着气缸6的动作，该抓砖副的左右单爪抓砖或放砖；

这样，码砖时，码垛机将砖坯从接坯机上抓起运行至蒸养小车上方，码垛机抓爪下降至合适高度，当单爪3上所夹砖坯的下表面接触到蒸养小车上最低位置的下层砖坯后，已经码好的下层砖坯高低不平，由于该单爪3与单爪固定板4的下端段用销轴5相铰接，而单爪固定板4上端段的长圆形孔（腰形孔）用销轴5与Y型固定板2联接，已码好的下层砖坯就会把单爪3上所夹的砖坯沿单爪固定板4的长圆形孔（腰形孔）向上顶起，然后气缸6无杆腔进气，单爪3张开将砖坯放下，防止砖坯插坏；当抓爪升起后，单爪3在自重的作用下带动单爪固定板4沿着长圆形孔（腰形孔）方向落下复位，等待下一次抓砖和码砖。